[發明專利]一種高鉻鑄鐵模具的回火處理方法無效
| 申請號： | 201410370888.8 | 申請日： | 2014-07-30 |
| 公開（公告）號： | CN104164551A | 公開（公告）日： | 2014-11-26 |
| 發明（設計）人： | 汪小兵 | 申請（專利權）人： | 寧國市冠宇模具有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/00 | 分類號： | C21D9/00;C21D5/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 楊天嬌 |
| 地址： | 242300 安徽省宣*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鑄鐵 模具 回火 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及模具熱處理技術領域，具體涉及一種高鉻鑄鐵模具的回火處理方法。
背景技術
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產便捷、成本適中，而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。
高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個重要分支，是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發展起來的第三代白口鑄鐵。早在1917年就出現了第一個高鉻鑄鐵專利。高鉻鑄鐵一般泛指含Cr量在11-30％之間，含C量在2.0-3.6％之間的合金白口鑄鐵。
在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛，常見于襯板、錘頭、磨球材質。80年代以后更被廣泛用于拋丸清理機的室體制作和拋丸器葉片、襯板的制作上，能非常有效防止高速密集的彈丸束擊穿鋼板殼體。
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號。
因模具應用的特殊性，對模具的機械性能要求較高，現有的高鉻鑄鐵模具的回火處理還不夠理想，需要進一步改進。
發明內容
針對上述問題，本發明提供了一種高鉻鑄鐵模具的回火處理方法，提高模具的機械性能，提高其使用壽命。
為了解決上述問題，本發明提供的技術方案為：
一種高鉻鑄鐵模具的回火處理方法，包括以下步驟：
(1)初始溫度為60—70℃；
(2)以40℃/h的速率加熱至200℃；
(3)在200—220℃保溫0.6—0.8小時；
(4)以30℃/h的速率加熱至300℃；
(5)在300—310℃保溫0.4—0.5小時；
(6)以60℃/h的速率加熱至460℃；
(7)在460—470℃保溫2.5—2.6小時；
(8)以30℃/h的速率加熱降溫至430℃；
(9)在430—440℃保溫1.5—1.6小時。
優選的，包括以下步驟：
(1)初始溫度為60—68℃；
(2)以40℃/h的速率加熱至200℃；
(3)在200—215℃保溫0.6—0.8小時；
(4)以30℃/h的速率加熱至300℃；
(5)在302—310℃保溫0.4—0.5小時；
(6)以60℃/h的速率加熱至460℃；
(7)在460—468℃保溫2.5—2.6小時；
(8)以30℃/h的速率加熱降溫至430℃；
(9)在432—440℃保溫1.5—1.6小時。
優選的，包括以下步驟：
(1)初始溫度為65℃；
(2)以40℃/h的速率加熱至200℃；
(3)在200℃保溫0.7小時；
(4)以30℃/h的速率加熱至300℃；
(5)在305℃保溫0.45小時；
(6)以60℃/h的速率加熱至460℃；
(7)在465℃保溫2.55小時；
(8)以30℃/h的速率加熱降溫至430℃；
(9)在432℃保溫1.6小時。
優選的，包括以下步驟：
(1)初始溫度為62℃；
(2)以40℃/h的速率加熱至200℃；
(3)在210℃保溫0.65小時；
(4)以30℃/h的速率加熱至300℃；
(5)在308℃保溫0.42小時；
(6)以60℃/h的速率加熱至460℃；
(7)在465℃保溫2.56小時；
(8)以30℃/h的速率加熱降溫至430℃；
(9)在435℃保溫1.52小時。
與現有技術相比，本發明的有益效果為：
本發明的高鉻鑄鐵模具的回火處理方法，經過試驗檢測，組織均勻，機械性能良好，回火處理后，促使殘余奧氏體轉變成馬氏體，從而有效的提高硬度，硬度：62—64HRC，耐磨性好，韌性好，沖擊值≥8J/cm2，使用壽命提高1—1.5倍，成本降低20—30％，性價比高。
附圖說明
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