[發(fā)明專利]內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管開孔裝置及開孔方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410370635.0 | 申請日: | 2014-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN104154369B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁威;陶哲峰;陶學(xué)全;吳昊;龔斌 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫華毅管道有限公司 |
| 主分類號: | F16L41/08 | 分類號: | F16L41/08;F16L55/172 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214101 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)襯 預(yù)應(yīng)力 混凝土 管開孔 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及地下管網(wǎng)輔助開孔裝置,具體地說是一種內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管開孔裝置。
背景技術(shù)
PCCP(預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管)自引進(jìn)國內(nèi)以來已有20多年時間,隨著PCCP在國內(nèi)的大力推廣和廣泛使用,中、小口徑的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管,受到了越來越多用戶的關(guān)注。但是在實際工程中往往會碰到管線設(shè)計與實際供水范圍有偏差的情況,如在原設(shè)計供水范圍外新增了居民小區(qū)或企業(yè)供水,又如現(xiàn)場建筑物或構(gòu)筑物造成管線設(shè)計的變更,需增開支管。目前,對于需要增開支管的形式,通常采用鋼制三通替代原有的管道,但管道更換時需要停水,造成供水區(qū)域性停水,基于上述實際需求,開發(fā)和研制內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管線現(xiàn)場帶水壓開孔或開“T”裝置成為PCCP發(fā)展的必然。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題,提供一種內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP-L)開孔裝置,采用該開孔裝置在需要對預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管臨時開孔時,無需更換原有管道,可以實現(xiàn)直接在原有管道上開孔,既能確保管線的安全性,又能大大節(jié)省人力物力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管開孔裝置,其特征是:包括在施工時包覆于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管圓周表面的橡膠墊板,上抱箍與下抱箍配合設(shè)置于所述橡膠墊板外側(cè),并通過抱箍螺栓與抱箍螺母將上抱箍、下抱箍相互鎖緊固定,支管組件置于上抱箍上開設(shè)的通孔中,且支管組件底面與內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的鋼筒之間設(shè)有密封圈、遇水膨脹橡膠條,在上抱箍的通孔邊緣焊接有壓板,壓緊螺栓螺紋連接于所述壓板上,使支管組件底部與鋼筒外壁之間的橡膠密封圈受到壓縮,從而達(dá)到密封效果,且壓緊螺栓下端將支管組件壓緊固定。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支管組件包括通口管、焊接于通口管上端的法蘭及焊接于通口管下端的底部法蘭,通口管與底部法蘭之間焊接有起加固作用的筋板,通口管與上抱箍之間焊接有撐板,密封圈、遇水膨脹橡膠條設(shè)置于所述底部法蘭底面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓板有6~8塊,且6~8塊壓板沿上抱箍的通孔圓周均布。
內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管開孔的方法,其特征是包括如下步驟:
(a)、將內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管周邊的土挖掉,在內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管上距離管子承口端和插口端至少1.5米的地方標(biāo)出開孔點;
(b)、在標(biāo)好開孔點的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管上設(shè)置抱箍,抱箍上的通孔對準(zhǔn)開孔點;
(c)、去除內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管上對應(yīng)于開孔點處的砂漿保護(hù)層,露出鋼絲,剪斷鋼絲;
(d)、在內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管上對應(yīng)于開孔點設(shè)置通口管,通口管與抱箍的通孔同軸設(shè)置;
(e)、在通口管中放入開孔設(shè)備,開啟開孔設(shè)備將內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的鋼筒和混凝土管芯開孔。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抱箍包括上抱箍、下抱箍,其中上抱箍上開設(shè)有通孔,并在上抱箍、下抱箍與內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管之間設(shè)置橡膠墊板。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在上抱箍的通孔位置焊接壓板,在壓板的螺孔中螺紋連接壓緊螺栓,壓緊螺栓旋緊至其下端壓緊于通口管底部法蘭上端面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述通口管底部粘結(jié)有密封圈,密封圈的規(guī)格為一環(huán)20mm,且密封圈的直徑大于通口管直徑6厘米;在底部法蘭底面對應(yīng)于密封圈外圈設(shè)置遇水膨脹橡膠條,?阻斷了開孔管內(nèi)、外在水壓作用下所有的漏水通道。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述通口管與上抱箍之間焊接有起到加固作用的撐板,通口管上端焊接有用于連接外接閥門的上法蘭。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓緊螺栓的旋緊程度控制在密封圈的壓縮量在8~12mm;在上抱箍上沿通口管圓周面均布焊接4~8塊壓板,所有壓板的壓縮量一致。
所述開孔設(shè)備為外購件,本申請僅僅是利用該設(shè)備來對內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管進(jìn)行開孔作業(yè)。
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