[發明專利]控制連鑄中間包浸入式水口的方法

無效

• 申請號: 201410370542.8
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104084551A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 陳雄;朱義才;楊文中;黎建全;黃平;胡林;石鵬;解明科
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/10
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強

技術領域

本發明屬于連鑄技術領域，具體地講，本發明涉及一種控制連鑄中間包浸入式水口的方法。

背景技術

中間包浸入式水口是連鑄生產過程中的重要部件，其本身需要具有耐鋼水和抗熔渣的侵蝕、沖刷等特性，但采用任何材料都會不同程度地受到鋼水和熔渣的侵蝕和沖刷。現有技術的浸入式水口的渣線(浸入式水口受熔渣侵蝕和沖刷的部分)常由含鋯合金制成，從而可以提高浸入式水口的渣線的抗侵蝕和抗沖刷的能力。但由于浸入式水口的含鋯合金的渣線具有較高的制造成本，且渣線的使用壽命為5爐～8爐，無法滿足鋼鐵冶煉的降本增效的生產目的。

公開號為CN101229576A的專利申請公開了一種連鑄結晶器渣線控制方法，該方法通過連鑄結晶器液位自動控制系統來對結晶器中的熔渣層進行調整，以改變浸入式水口渣線的侵蝕形貌，但液面調整范圍有限，從而導致對渣線的調整具有局限性。

發明內容

本發明的一個目的在于克服現有技術的不足，提供一種可以提高中間包浸入式水口使用壽命的控制連鑄中間包浸入式水口的方法。

本發明的又一目的在于克服現有技術的不足，提供一種可以提高單中間包連澆爐數的控制連鑄中間包浸入式水口的方法。

根據本發明的控制連鑄中間包浸入式水口的方法為在中間包通過浸入式水口向結晶器澆鑄鋼水的過程中，將中間包浸入式水口以預定距離間斷地插入結晶器的鋼水中，以間斷地增大浸入式水口在結晶器的鋼水中的插入深度。

根據本發明的示例性實施例，每向中間包澆鑄預定鋼包數量的鋼水后，可以將中間包浸入式水口以預定距離插入結晶器的鋼水中，其中，預定鋼包數量可以為3爐～6爐。優選地，預定鋼包數量可以為4爐～5爐。

根據本發明的示例性實施例，可以將中間包浸入式水口以7mm～14mm的預定距離間斷地插入結晶器的鋼水中。優選地，預定距離可以為9mm～11mm。

根據本發明的控制連鑄中間包浸入式水口的方法，通過合理地控制中間包浸入式水口插入結晶器鋼水中的插入深度和每次調整插入深度時的間隔，可以顯著提高浸入式水口的使用壽命并提高單中間包連澆爐數(即，在不換中間包的前提下，每個中間包所能連續澆鑄的鋼包數量)。此外，根據本發明的控制連鑄中間包浸入式水口的方法還提高了鋼水收得率。

具體實施方式

本發明針對現有技術中的中間包浸入式水口的使用壽命短且單中間包連澆爐數少的問題，提供了一種可以提高浸入式水口的使用壽命并可以提高鋼水收得率的控制連鑄中間包浸入式水口的方法。根據本發明的方法，連鑄過程中的單中間包連澆爐數可以提高至12爐～18爐。

在連鑄過程中中間包開澆后，根據澆鑄的時間，現有技術普遍采用手動方式來選擇2個或3個渣線位置，通過選定的渣線位置來控制結晶器中的鋼水液面，將鋼水的熔渣層調整至所選擇的浸入式水口的渣線位置，以實現鋼水和熔渣對浸入式水口的分散侵蝕。由于鋼水和熔渣對浸入式水口上的幾個不同位置進行侵蝕沖刷，致使在浸入式水口表面容易形成啞鈴形狀。另外，由于連鑄結晶器的液面位置是由人工給定的，沒有固定的模式，因此存在液面控制不精確的問題，極易造成浸入式水口的個別部分侵蝕嚴重甚至斷裂，導致浸入式水口的使用壽命提高不顯著。

根據本發明的控制連鑄中間包浸入式水口的方法，在現有技術的基礎上，采用吊澆開澆的操作方法，在中間包通過浸入式水口向結晶器澆鑄鋼水的過程中，在保證浸入式水口的最小插入深度的前提下，以預定距離間斷地增大浸入式水口在結晶器中的插入深度。

具體地講，采用吊澆開澆的操作方法進行澆鑄操作。即在開澆前，提高中間包浸入式水口，以使開澆時的浸入式水口位于結晶器液面上方，避免開澆時由于結晶器內鋼水溫度較低致使浸入式水口堵塞。在開澆后，根據澆鑄包次的生產計劃、浸入式水口的插入深度和浸入式水口的質量，確定生產過程中浸入式水口的渣線需要調節的次數。然后在澆鑄的過程中，以預定距離間斷地增大浸入式水口插入結晶器鋼水的深度，從而改變渣線位置，使得熔渣層均勻分散侵蝕浸入式水口的渣線。