[發明專利]一種滾筒式刀組水冷散熱纖維切斷機

無效

• 申請號: 201410370240.0
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104153044A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 陳德華;黃文
• 申請（專利權）人: 揚中市金德紡織機械設備廠
• 主分類號: D01G11/04
• 分類號: D01G11/04;D01G1/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及纖維切斷領域，尤其涉及一種滾筒式刀組水冷散熱纖維切斷機。

背景技術

紡織廢料、化纖、廢舊衣物、皮革等纖維制品回收處理時，纖維切斷機僅通過刀組對待回收的纖維制品切碎，而對纖維制品切割或者切碎的均勻性沒有涉及，導致在后續的纖維加工時，需要對切割后的纖維進行篩選，提出切割過程中過大的纖維制品塊，降低了纖維加工的效率，如果不符合要求的纖維塊進入了后續的纖維加工，容易導致處理后的纖維制品不符合標準成為廢品，增加了纖維加工的成本?，F有技術的纖維切斷機，一般都為滾刀式，纖維制品從箱體的一側進入，經過滾刀切割后出料，切割不均勻，同時，由于滾刀在轉動切割過程中，會產生熱量，當箱體內部過熱時，容易產生生產事故。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種滾筒式刀組水冷散熱纖維切斷機，滾筒式刀組切割過程中，纖維制品經過滾筒的條形縫隙處的刀片切割后，經過條形縫隙進入滾筒內容，并經出口進入的出料裝置，切割均勻，同時，通過水冷降溫，防止產生安全事故。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種滾筒式刀組水冷散熱纖維切斷機，包括進料裝置、箱體、出料筒、進料口刀組和滾筒式刀組；

箱體上設置有進料口和出料口，進料口設置在箱體側面上，出料口設置在箱體的底面上，進料裝置、出料筒分別通過進料口和出料口與箱體相連通；

進料口刀組設置在進料口的下方，進料口刀組通過傳動機構由第一電機帶動；滾筒式刀組豎直設置在箱體內，滾筒式刀組通過由第二電機帶動；滾筒式刀組包括滾筒和刀片，滾筒上設置有若干條狀縫隙，條狀縫隙的邊沿處豎直設置切割用刀片；纖維制品通過進料口進入箱體后，先經過進料口刀組初步切斷，然后經過滾筒式刀組的條狀縫隙處的刀片進行進一步切割，切割后的纖維經過條狀縫隙進入滾筒的筒內，然后經過箱體底面的出料口進入出料裝置，因此，只有經過精細切割后的纖維段才能過通過條形縫隙進入滾筒的筒內，切割均勻精細。

箱體設置有螺旋狀冷卻水管。螺旋狀冷卻水管包括進水口和出水口，進水口和出水口的外壁上均設置有螺紋。冷卻水進入冷卻水管，對本發明進行冷卻，進水口和出水口的外壁上的螺紋方便與外接的水管相連接。

刀片通過螺釘固定設置在滾筒的外表面，方便刀片更換。

出料口設置在滾筒內環對應的箱體的底面上，只有當纖維通過條形縫隙進入滾筒的筒內后，才能夠進入出料裝置。

料口刀組朝向進料口所在的箱體側10°~30°斜向下設置，防止料口刀組的刀片損傷，剛進入進料口的纖維制品可能經過擠壓后，硬度大，料口刀組傾斜設置，減少刀片直接豎直切割，提高刀片壽命。?

進料裝置內設置有壓輥，方便料口刀組切割均勻。

與現有技術相比，本發明的有益效果有：本發明纖維制品通過進料口進入箱體后，先經過進料口刀組初步切斷，然后經過滾筒式刀組的條狀縫隙處的刀片進行進一步切割，切割后的纖維經過條狀縫隙進入滾筒的筒內，然后經過箱體底面的出料口進入出料裝置，因此，只有經過精細切割后的纖維段才能過通過條形縫隙進入滾筒的筒內，切割均勻精細，同時，通過水冷降溫，不會增加纖維絲的漂浮，及時對箱體進行降溫，安全性能高。

附圖說明

圖1為本發明豎直截面示意圖；

圖2為本發明外觀結構示意圖；

圖3為本發明滾筒式刀組結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種滾筒式刀組水冷散熱纖維切斷機，包括進料裝置1、箱體2、出料筒3、進料口刀組4、滾筒式刀組5和螺旋狀冷卻水管7；

箱體2上設置有進料口201和出料口202，進料口201設置在箱體2側面上，出料口202設置在箱體2的底面上，進料裝置1、出料筒3分別通過進料口201和出料口202與箱體2相連通；