[發(fā)明專利]一種抗高血壓藥物制劑及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410369947.X | 申請(qǐng)日: | 2014-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104146947A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾垂宇;奚春明;王大元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海新亞藥業(yè)閔行有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K9/00 | 分類號(hào): | A61K9/00;A61K9/24;A61K38/05;A61K31/55;A61K31/4422;A61K31/34;A61P9/12 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 胡美強(qiáng) |
| 地址: | 200245 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高血壓 藥物制劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗高血壓藥物制劑,其特征在于,包括一速釋部分和一緩釋部分;其中,所述速釋部分和所述緩釋部分的質(zhì)量比為1:1~1:4;所述速釋部分的原料包括活性成分A、水溶性稀釋劑、崩解劑、干粘合劑和潤(rùn)滑劑;所述緩釋部分的原料包括活性成分B、緩釋骨架材料、稀釋劑、粘合劑和潤(rùn)滑劑;所述活性成分A和所述活性成分B為同一種藥物成分,所述藥物成分為鹽酸貝那普利、馬來酸依那普利、西尼地平或單硝酸異山梨酯;所述活性成分A與所述活性成分B的質(zhì)量比為1:1~1:6;所述活性成分A占所述速釋部分的質(zhì)量含量為2.5%~6.25%;所述活性成分B占所述緩釋部分的質(zhì)量含量為4%~6.25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高血壓藥物制劑,其特征在于,所述速釋部分和所述緩釋部分的質(zhì)量比為1:2~1:3;和/或,所述活性成分A與所述活性成分B的質(zhì)量比為1:2~1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高血壓藥物制劑,其特征在于,所述速釋部分中,所述水溶性稀釋劑為乳糖、甘露醇和赤蘚糖中的一種或多種;所述水溶性稀釋劑的質(zhì)量含量為占所述速釋部分的50%~62.5%;
和/或,所述崩解劑為交聯(lián)聚維酮和/或交聯(lián)羧甲基纖維素鈉;所述崩解劑的質(zhì)量含量為占所述速釋部分的10%~18.75%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高血壓藥物制劑,其特征在于,所述速釋部分中,所述干粘合劑為微晶纖維素;所述干粘合劑的質(zhì)量含量為占所述速釋部分的18%~25%;
和/或,所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂;所述潤(rùn)滑劑的質(zhì)量含量為占所述速釋部分的1.15%~5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高血壓藥物制劑,其特征在于,所述緩釋部分中,所述緩釋骨架材料為羥丙甲纖維素、海藻酸鈉和卡波姆中的一種或多種;所述緩釋骨架材料的質(zhì)量含量為占所述緩釋部分的46%~55%;
和/或,所述緩釋部分中,所述稀釋劑為微晶纖維素和預(yù)膠化淀粉中的一種;所述稀釋劑的質(zhì)量含量為占所述緩釋部分的20%~42%;
和/或,所述緩釋部分中,所述粘合劑為聚維酮和/或羥丙甲纖維素;所述粘合劑的質(zhì)量含量為占所述緩釋部分的1%~4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗高血壓藥物制劑,其特征在于,所述羥丙甲纖維素為羥丙甲纖維素K15和/或羥丙甲纖維素K100;
和/或,所述粘合劑為聚維酮或羥丙甲纖維素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高血壓藥物制劑,其特征在于,所述緩釋部分中,所述潤(rùn)滑劑為二氧化硅、硬脂酸鎂和滑石粉中的一種或多種;所述潤(rùn)滑劑的質(zhì)量含量為占所述緩釋部分的2.5%~17.5%。
8.一種如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的抗高血壓藥物制劑的制備方法,其特征在于,其包括下列步驟:
(1)分別制備速釋物料和緩釋物料,其中,所述速釋物料按下述方法制備:將所述速釋部分的原料混合后進(jìn)行制粒,即得;所述緩釋物料按下述方法制備:將所述活性成分B、所述緩釋骨架材料和所述稀釋劑混合,進(jìn)行濕法制粒,然后將濕顆粒與所述粘合劑進(jìn)行剪切,經(jīng)干燥后,加入所述潤(rùn)滑劑,即得;
(2)將所制得的速釋物料和緩釋物料進(jìn)行壓片,形成由一速釋部分和一緩釋部分構(gòu)成的一雙層片,即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述速釋物料的制備中,所述混合在V型混合機(jī)中進(jìn)行,所述混合的頻率為10Hz~20Hz,混合時(shí)間為20min~40min;所述制粒為濕法制粒或者干法制粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述緩釋物料的制備中,所述混合在濕法混合制粒機(jī)中進(jìn)行,所述攪拌轉(zhuǎn)速為1350rpm~1650rpm,所述的混合時(shí)間為1~2分鐘;所述剪切的轉(zhuǎn)速為2700rpm~3300rpm;所述剪切的時(shí)間為1~2min;所述干燥為在50~60℃下干燥4~6h;所述壓片采用雙層壓片機(jī)進(jìn)行。
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