[發明專利]PVC塑膠手套制備用烘干裝置

有效

• 申請號: 201410369271.4
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104082887A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 姜毅;楊新財;何進星
• 申請（專利權）人: 山東宏信化工股份有限公司
• 主分類號: A41D19/04
• 分類號: A41D19/04
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本發明屬于日常用品的制備領域，具體涉及一種PVC塑膠手套制備用烘干裝置。

背景技術

PVC塑膠手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。產品在發達國家及地區擁有廣闊的市場。產品從種類上分為有粉手套(工藝中，在手套表面附著少量玉米粉，以保持手套的滑爽性)和無粉手套(工藝中，以PU處理劑替代玉米粉，起到相同的作用)；從級別上分，主要有醫療級手套和工業級手套(區分指標主要是針眼率的大小)；從型號上分為XS號、S號、M號、L號、XL號，加長型、加厚型、加長加厚型等，其中M號，L號為主要產品。

目前，PVC手套的制備工藝一般為首先將主要原料及助劑在專用容器中按一定比例攪拌混合成乳液，經過濾、抽真空、靜置等環節后，將混合料送入生產流水線中的浸漬槽中。在正常生產狀況下，流水線上的手模自動進入浸漬槽，粘附乳液的手模依次從浸漬槽中出來，行進中不斷轉動，以使手模表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來。垂滴下來的液體經收集槽返回浸漬槽中。垂滴完多余乳液后的手模隨生產線移動進入高溫段烘箱，高溫段烘箱溫度控制在200-220℃，在此條件下，手模上的乳液熟化成型。從烘箱出來的手模經過自然冷卻后浸漬PU或濕粉溶液，然后進入低溫烘箱段蒸發掉水分，低溫段烘箱溫度控制在130-140℃。從低溫段烘箱出來后再經過卷唇、卷邊、預脫、脫模等工序，將手套從手模上卸下，手模連續向浸漬槽行進。卸下的手套即為成品入庫。

現有技術中，PVC塑膠手套采用的烘干方式為燃煤導熱油爐加熱，燃煤導熱油爐熱效率相對較低，排煙溫度在150℃以上，有大量的熱量直接排放到大氣當中，造成熱量損失。

發明內容

本發明的目的是提供一種PVC塑膠手套制備用烘干裝置，溫度控制精準，制備的PVC手套質量穩定，節省成本和占地面積，減少煙塵、SO₂排放，減輕對環境的污染。

本發明所述的PVC塑膠手套制備用烘干裝置，包括蒸汽產生設備、熟化烘箱、烘干烘箱和閃蒸罐，熟化烘箱內部設置第一翅片，烘干烘箱內部設置第二翅片，蒸汽產生設備上設有中壓蒸汽主管道，中壓蒸汽主管道連接熟化烘箱內的第一翅片，熟化烘箱底部通過凝水管線連接閃蒸罐，閃蒸罐通過低壓凝水管道連接蒸汽產生設備，閃蒸罐通過低壓蒸汽管道連接烘干烘箱內的第二翅片，烘干烘箱底部通過低壓凝水管道連接蒸汽產生設備。

凝水管線上設有第一疏水閥。低壓凝水管道上設有第二疏水閥。

每個熟化烘箱內第一翅片設有10-40組。

每個烘干烘箱內第二翅片設有1-5組。

熟化烘箱內的第一翅片為有坡度的設置，第一翅片與水平面的夾角優選為0.2-0.7度。

根據實際情況，熟化烘箱可以設置多個，多個熟化烘箱并聯后通過凝水管線連接閃蒸罐。

根據實際情況，烘干烘箱可以設置多個，多個烘干烘箱并聯后通過低壓凝水管道連接蒸汽產生設備。

蒸汽產生設備為能夠產生蒸汽的設備，如化工廠氧化裝置、順丁烯二酸酐生產裝置、電廠等。順丁烯二酸酐生產裝置的主要產品為順丁烯二酸酐，并且副產中壓飽和蒸汽，產生的中壓飽和蒸汽的壓力可控制在3.0～5.0Mpa，溫度范圍為233～264℃。

使用時，蒸汽產生設備產生的飽和蒸汽通過中壓蒸汽主管道進入熟化烘箱內的第一翅片，熟化烘箱上設有溫度調節閥，調節熟化烘箱溫度為200-220℃，垂滴完多余乳液后的手模隨生產線移動進入熟化烘箱，在此條件下，手模上的乳液熟化成型，產生的凝水在第一疏水閥的作用下通過凝水管線進入閃蒸罐，在閃蒸罐內，凝水閃蒸成低壓蒸汽和低壓凝水，其中低壓凝水通過低壓低壓凝水管道進入蒸汽產生設備，產生的低壓蒸汽通過低壓蒸汽管道進入烘干烘箱內的第二翅片，從熟化烘箱出來的手模經過自然冷卻后浸漬PU或濕粉溶液，然后進入烘干烘箱蒸發掉水分，烘干烘箱溫度控制在130-140℃，從烘干烘箱出來后再經過卷唇、卷邊、預脫、脫模等工序。烘干烘箱產生的凝水通過第二疏水閥組后通過低壓凝水管道回到蒸汽產生設備。

本發明與傳統的導熱油加熱方式相比，溫度控制更加精準，PVC手套質量更加穩定，每條生產線每年節省成本一百萬元左右，節省占地面積，每條生產線每年減少燃煤一千多噸，減少排放煙塵0.2噸，少排放SO₂0.7噸，少產生爐渣二百多噸，極大地減輕了對環境的污染。

綜上所述，本發明具有以下優點：