[發(fā)明專利]一種下料機

有效

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• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104129625B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 吳昊
• 申請（專利權(quán)）人: 李建堯
• 主分類號: B65G47/06
• 分類號: B65G47/06
• 代理公司: 北京高航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本發(fā)明涉及鋼球加工領域，具體涉及一種下料機。

背景技術

在鋼球生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的鋼球下料裝置大多都是結(jié)構(gòu)復雜，動作繁瑣，且成本較高，只適用一些大型加工廠，而針對一些中小型加工廠由于經(jīng)濟等原因，生產(chǎn)手段相對較為落后，大多采用人工下料，特別是下道工序需要對單個鋼球進行處理時，采用人工下料的方式效率極低，浪費人力物力，且具有一定的危險性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種下料機，該下料機結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適用于中小型加工廠使用，節(jié)省人力物力，同時能夠保障操作工人的人身安全。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來具體實現(xiàn)：

一種下料機，主要包括主體、用于承裝鋼球的料倉、下料機構(gòu)及夾持爪，所述主體包括安裝板及與安裝板垂直的支撐板，下料機構(gòu)位于安裝板上且與安裝板之間通過直線導軌連接，下料機構(gòu)的一側(cè)設置有缺口，所述夾持爪與安裝板鉸接且與下料機構(gòu)的缺口圍成容納空間，在夾持爪與直線導軌之間設置有連接耳座，夾持爪與連接耳座之間連接有彈簧，所述下料機構(gòu)的另一側(cè)與一氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在支撐板上；所述料倉出口與一傾斜放置的輸送管道連接，輸送管道頂端固定在支撐板上，底部與下料機構(gòu)垂直，輸送管道的出口與下料機構(gòu)的頂面留有空隙。

進一步的，所述輸送管道與支撐板之間設置有抵靠板，所述抵靠板與輸送管道的軸線平行，輸送管道固定在抵靠板上，所述抵靠板焊接在支撐板上。

進一步的，所述輸送管道的內(nèi)徑大于一倍鋼球直徑且小于兩倍鋼球直徑。

進一步的，所述料倉的剖切面為楔形。

進一步的，所述料倉與輸送管道一體成型

本發(fā)明一種下料機，輸送管道內(nèi)排布多個待加工鋼球，下料機構(gòu)在氣缸的作用下做往復運動，當活塞桿向右運動時，在彈簧的作用下，夾持爪也伴隨著轉(zhuǎn)動，待加工鋼球在自身重力的作用下落入下料機構(gòu)與夾持爪圍成的容納空間內(nèi)，當活塞桿向左運動時，推開夾持爪將鋼球運送到下一道工序指定位置進行加工，本下料機采用機械智能控制，適用于中小型加工廠使用，節(jié)省人力物力操作簡單，保證了操作工人的人身安全，同時滿足下道工序需要對單個鋼球進行處理的要求。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明一種下料機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-料倉；2-下料機構(gòu)；3-安裝板；4-支撐板；5-夾持爪；6-直線導軌；7-缺口；8-連接耳座；9-彈簧；10-氣缸；11-活塞桿；12-輸送管道；13-抵靠板。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明實施例所述的一種下料機，主要應用在鋼球生產(chǎn)線中的下料工作，主要包括主體、用于承裝鋼球的料倉1、下料機構(gòu)2及夾持爪5，主體包括安裝板3及與安裝板3垂直的支撐板4，下料機構(gòu)2位于安裝板3上且與安裝板3之間通過直線導軌6連接，下料機構(gòu)2的一側(cè)設置有缺口7，夾持爪5與安裝板3鉸接且與下料機構(gòu)2的缺口7圍成容納空間，在夾持爪5與直線導軌6之間設置有連接耳座8，夾持爪5與連接耳座8之間連接有彈簧，下料機構(gòu)2的另一側(cè)與一氣缸10的活塞桿11連接，氣缸10固定在支撐板4上；料倉1出口與一傾斜放置的輸送管道12連接，輸送管道12頂端固定在支撐板4上，底部與下料機構(gòu)2垂直，輸送管道12的出口與下料機構(gòu)2的頂面留有空隙。

一種優(yōu)選的實施方式，輸送管道12與支撐板4之間設置有抵靠板13，抵靠板13與輸送管道12的軸線平行，輸送管道12固定在抵靠板13上，抵靠板13焊接在支撐板4上，通過加裝抵靠板13，可以增大對輸送管道12的支撐面積，使得支撐更加穩(wěn)定，提高下料機的穩(wěn)定性能。

優(yōu)選的，輸送管道12的內(nèi)徑大于一倍鋼球直徑且小于兩倍鋼球直徑，使得一次只能下料一個鋼球，適用于下道工序需要對單個鋼球進行處理的要求。

優(yōu)選的，料倉1的剖切面為楔形，方便料倉1內(nèi)的鋼球滾落到輸送軌道12內(nèi)，料倉1與輸送管道12一體成型，便于安裝與維修。

本發(fā)明一種下料機在使用時，將料倉1內(nèi)添加待加工鋼球，并使其在輸送管道12內(nèi)依次排布，控制氣缸10，使得下料機構(gòu)2在氣缸10的作用下做往復運動，當活塞桿11向右運動時，在彈簧9的作用下，夾持爪5也順時針隨著轉(zhuǎn)動，待加工鋼球在自身重力的作用下落入下料機構(gòu)2與夾持爪5圍成的容納空間內(nèi)，當活塞桿11向左運動時，推動夾持爪5逆時針轉(zhuǎn)動釋放鋼球，將鋼球運送到下一道工序指定位置進行加工，如此重復動作，完成鋼球的下料工作。