[發明專利]一種自清潔型逆反射道路交通標志涂料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410368892.0 | 申請日: | 2014-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN104109410A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 王士元;王川;韓少華 | 申請(專利權)人: | 保定維特瑞交通設施工程有限責任公司 |
| 主分類號: | C09D4/02 | 分類號: | C09D4/02;C09D7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071000 河北省保*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清潔 逆反 道路 交通標志 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及交通技術領域,特別是一種自清潔型逆反射道路交通標志涂料及其制備方法。
背景技術
近年來,隨著交通技術日新月異的發展,各種道路標志都廣泛應用在各種等級的公路和機場等領域,在人們的日常生活和交通出行中起到了越來越便利的作用。由于交通標志的工作地點一般都在環境比較惡劣的戶外,交通標志不但要經過風吹、日曬、雨淋外,還要經過路面的油污侵漬和各種污物的著力吸附。所以,交通標志應用環境的特殊性,決定了制備道路交通標志涂料本身的特殊性。
目前被廣泛采用的逆反射道路標志是由鋁基板或者高分子樹脂合成基板,表面粘貼有逆反射反光膜材料,其顯示內容圖案采用透明油墨印刷方式或者二次粘貼逆反射反光模材料方式。由于上述逆反射材料不具有自清潔性能,容易造成被污染及脫落的現象。主要表現為,在惡劣的雨雪天氣環境下,雨雪會落在交通標志牌上,同時空氣中的塵埃、飛鳥糞便、落葉等污物也會著力吸附在標志牌表面,從而造成視覺識別性下降;與此同時,各種污物的吸附和污染也會大大降低標志牌逆反射效果,影響駕駛安全,帶來巨大的交通隱患。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的問題,本發明提供一種自清潔型逆反射道路交通標志涂料及其制備方法,用于提高交通標志的自清潔能力和視覺識別性能。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案如下:
一種自清潔型逆反射道路交通標志涂料,包括以下重量份數的組分:甲基丙烯酸甲酯15~17份,二甲基二氯硅烷0.4~0.7份,磷酸三丁酯0.05~0.17份,丙烯酸乙酯0.5~1.8份,丙烯酸正丁酯2.5~4.2份,丙烯晴0.3~0.8份,苯乙烯0.7~1.6份,氨基苯磺酸鈉0.6~1.2份,過氧化苯甲酰0.15~0.44份,偶氮二已酊氫0.09~0.23份,乙醇16~37份,去離子水45.53~49.69份。
本發明優選以下重量份數的組分:甲基丙烯酸甲酯16.5份,二甲基二氯硅烷0.62份,磷酸三丁酯0.1份,丙烯酸乙酯1.6份,丙烯酸正丁酯3.5份,丙烯晴0.6份,苯乙烯1.2份,氨基苯磺酸鈉0.9份,過氧化苯甲酰0.3份,偶氮二已酊氫0.16份,乙醇26份,去離子水47.62份。
一種自清潔型逆反射道路交通標志涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按重量份數將甲基丙烯酸甲酯、二甲基而氯硅烷、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯晴以及苯乙烯依次加入帶有攪拌器的混合罐中充分攪拌,待溶解后備用;
(2)將過氧化苯甲酸和偶氮二已酊氫分別加入脫水離心機內,脫水90秒,使含水率低于5%以下;然后將脫水完成的過氧化苯甲酸和偶氮二已酊氫粉末充分混合后加入上述盛放混合單體的混合罐內,開動攪拌器,以80rad或90rad的轉速攪拌15分鐘,形成混合單體溶液;
(3)在帶有回流裝置的反應釜中加入85%重量份數的乙醇,打開反應釜的溫控裝置,使反應釜內的乙醇溫度上升到78℃±1.5℃;開動攪拌器并保溫;
(4)打開反應釜中的流量計,將混合罐中的混合單體溶液以10ml/min的流量加入反應釜中,進行30分鐘后,關閉流量計,控制其反應溫度在80℃以內;開動攪拌器速度恒定在100rad/min,保持該轉速和溫度繼續反映50分鐘,然后重新打開流量計,以30ml/min的流量繼續滴加混合單體溶液,至混合罐的混合單體溶液滴加完成;繼續保持該溫度和攪拌器的轉速,保持回流冷凝器的充分冷卻,反應5小時后,將剩余的乙醇加入混合灌中,沖洗混合罐中及流量計上的殘余單體,同時控制流量計以60ml/min的流量,將乙醇和殘余的混合單體溶液加入到反應釜中,繼續保持溫度和轉速以及冷凝器回流量的控制,形成聚合單體溶液;
(5)將去離子水加入高位混合釜中,將去離子水加熱至60?±1.5℃,將氨基苯磺酸鈉加入去離子水中,開動攪拌器,使其充分溶解,然后開動流量計以50ml/min的速率保持恒定,將高位混合釜中含有氨基苯磺酸鈉的去離子水加入到盛裝有聚合單體溶液的反應釜中,繼續保持反應釜80±1.5℃,開動攪拌器,轉速提高至160rad/min,使含有氨基苯磺酸鈉的去離子水和反應釜中的聚合單體充分乳化2小時后,加入磷酸三丁酯,繼續消泡乳化3小時后,將反應釜的溫度逐漸降低至25℃,保持攪拌器160rad/min的轉速攪拌1.5個小時,然后停止攪拌器的轉動,形成共聚乳液;
(6)通過過濾機,將上述反應釜中的共聚乳液以500目不銹鋼篩網過濾,包裝后即形成成品。
由于采用了以上技術方案,本發明所取得技術進步如下:
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