[發(fā)明專利]小型壓旋式污泥干化機

有效

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• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104108851A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設計）人: 吉晉蘭;張馳;段斌
• 申請（專利權）人: 吉晉蘭
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 郭小飛

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技術領域

本發(fā)明涉及一種污泥處理的設備，具體涉及一種小型壓旋式污泥干化機。

背景技術

隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設施建設得到了高速發(fā)展，據《2013-2017年中國污泥處理處置深度調研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》統(tǒng)計2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠已經建有2500多座，城市污水處理能力已達到每天1.22億噸，為實現國家的減排目標和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻。但是污水廠的建設及運行伴隨產生了大量剩余污泥，以含水率80%計，全國年污泥總產水量將很快突破3000萬噸，污泥處理形勢十分嚴峻。

由于我國污水廠在建設過程中，長期以來“重水輕泥”，我國城鎮(zhèn)污水處理廠基本實現了污泥的初步減量化，但未實現污泥的穩(wěn)定化處理。據統(tǒng)計，約80%污水廠建有污泥的濃縮脫水設施，達到了一定程度的減量化;約有80%的污泥未經穩(wěn)定化處理，污泥中含有惡臭物質、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉移到陸地，導致污染物進一步擴散，污泥對環(huán)境產生的危害巨大，使得已經建成投運的大污水處理設施的環(huán)境減排效益大打折扣。

目前，市政污水處理廠所產生的濃縮污泥經過脫水后，含水率仍有75~85%，不利于運輸以及后續(xù)處置。而國內外已有的污泥干化處理設備，一般都由復雜的機械構成，需要占用大量的場地，其運行需要較大的能量消耗。因此，污泥的最終出路是污水處理廠目前面臨的一個巨大難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種小型壓旋式污泥干化機，有效解決了脫水污泥含水率過高的問題，能夠使污水處理廠的脫水污泥得到快速干化，便于后續(xù)運輸和處置。

本發(fā)明的技術方案：一種小型壓旋式污泥干化機，包括殼體、第一輥壓混料機、第二輥壓混料機、第一壓片機、整流桶、攪拌機、活門開閉機、第二壓片機、皮帶傳送機，所述殼體的上端設有進料口和進泥口，殼體內從上至下依次設有第一輥壓混料機和第二輥壓混料機、第一壓片機、整流桶、活門開閉機、第二壓片機，所述第一輥壓混料機和第二輥壓混料機位于進料口和進泥口的下方，第一輥壓混料機與第二輥壓混料機并排設置，且以相反的方向轉動；所述第一壓片機上設有第一濾布；所述攪拌機設在整流桶內，整流桶的外壁上設有保溫層，所述整流桶的底部設有一個開口，安裝在活門開閉機上的活門設在整流桶底部，且通過活門開閉機控制活門的伸縮進而控制整流桶底部的開口開啟或關閉；活門開閉機的下方設有整流壁，第二壓片機設在活門的正下方，所述第二壓片機上設有第二濾布；所述皮帶傳送機設在殼體的底部，且位于整流壁和第二壓片機的下方，皮帶傳送機的一端伸出殼體外。

所述第一輥壓混料機的半徑為100mm，其圓周上設有6個突起的錐形齒塊，每個錐形齒塊的高度為37mm，所述第一輥壓混料機以順時針方向轉動，轉速為120轉/min;?所述第二輥壓混料機的半徑為200mm，其圓周上設有12個突起的錐形齒塊，每個錐形齒塊的高度為75mm，所述第二輥壓混料機以逆時針方向轉動，轉速為60轉/min。

所述第一輥壓混料機與第二輥壓混料機以相反的方向轉動，轉動過程中，所述第一輥壓混料機圓周上的錐形齒塊與第二輥壓混料機圓周上的錐形齒塊相互咬合，其咬合間隙為10～30mm。

所述第一濾布和第二濾布分別設在第一輥壓混料機和第二輥壓混料機的條形滾輪上，所述第一濾布和第二濾布為吸水性濾布。

所述攪拌機為高速攪拌機，攪拌機的主體輪半徑為200mm，其圓周上設有12個突起的齒塊，每個齒塊的高度為75mm，所述攪拌機以順時針方向轉動，轉速為120轉/min，所述攪拌機通過控制器控制，每旋轉5min，停止2min。

當攪拌機旋轉時，設在整流桶底部的活門是關閉的，當攪拌機停止旋轉時，設在整流桶底部的活門通過活門開閉機打開。

所述進泥口投放的是脫水污泥，所述進料口投放的是干化促進劑。

所述的干化促進劑為CaO和鈣化粉土的混合物，CaO與鈣化粉土的體積比為9：11。

所述脫水污泥與干化促進劑投放的體積比為:脫水污泥：干化促進劑=80：20。

所述的皮帶傳送機是由兩個驅動輪和一條傳送帶組成，所述傳送帶環(huán)繞在兩個驅動輪上。