[發(fā)明專利]熱浸鍍Al?Ni合金滲層及其熱浸鍍方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410368594.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN104195489B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇旭平;陳海瑞;彭浩平;王建華;陳小春;涂浩;劉亞;吳長(zhǎng)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C2/12
• 分類號(hào): C23C2/12;C23C2/28
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層，其特征在于：Ni的含量控制在1-5wt%，其余為Al；滲層組織由表及里分別為Fe₂Al₅層、FeAl₂層、FeAl層及?????????????????????????????????????????????????-Fe層，隨著合金成分中添加Ni含量的增多，逐漸在合金滲層表面形成了致密的(Fe,Ni)Al連續(xù)固溶體組織層。

2.如權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層的熱浸鍍方法，包括Al-Ni合金熔煉的步驟、鋼材基體預(yù)處理的步驟、鋼材熱浸鍍的步驟和熱浸鍍樣品的真空擴(kuò)散處理的步驟，其特征在于：在合金Ni含量控制在1-5wt%的Al-Ni熔池中熱浸鍍，然后對(duì)熱浸鍍樣品進(jìn)行真空擴(kuò)散處理，形成了含表面富Ni層的Al-Ni合金滲層。

3.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層的熱浸鍍方法，其特征在于，所述Al-Ni合金熔煉的步驟為：Ni元素利用Al-10wt%Ni合金加入，將中頻感應(yīng)熔煉爐溫設(shè)置在700°C，先熔煉Al-10wt%Ni合金，待熔化后再加入Al，全部金屬溶化后攪拌均勻最后將溫度升高到熱浸鍍溫度。

4.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層的熱浸鍍方法，其特征在于，所述的鋼材基體預(yù)處理步驟為：鋼片預(yù)磨除銹；15wt%的Na(OH)₂溶液堿助鍍洗除油，70°C?-90°C，3-5min；清水沖洗；15wt%的鹽酸溶液酸洗3min除銹；清水沖洗；助鍍；干燥。

5.如權(quán)利要求4所述的一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層的熱浸鍍方法，其特征在于，所述助鍍使用的助鍍劑的成分為：K₂ZrF₆：100g/L、KCl：100g/L、NaF：1g/L，使用上述成分所配置的水溶液對(duì)鋼材基體進(jìn)行助鍍處理；助鍍溫度：90°C，助鍍時(shí)間：2min。

6.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層的熱浸鍍方法，其特征在于，所述熱浸鍍使用的工藝參數(shù)為：浸鍍溫度為710-730°C，浸鍍時(shí)間為120-180s。

7.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Ni合金滲層的熱浸鍍方法，其特征在于，熱浸鍍樣品的真空擴(kuò)散處理的步驟為：將樣品放入剛玉坩堝中并封裝在真空度為0.001Pa的石英管中；放入管式電阻爐中進(jìn)行擴(kuò)散，擴(kuò)散工藝參數(shù)為：800-900°C保溫1-5h。