[發明專利]鋁棒鑄造斷電應急保護裝置

在審

• 申請號: 201410368555.1
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN105312528A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李健安;吳宗闖
• 申請（專利權）人: 廣東興發鋁業（河南）有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;B22D11/04
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 周春發

技術領域

本發明涉及一種鑄造斷電保護裝置，特別是用于鋁棒鑄造的斷電應急保護裝置。

背景技術

在高溫鋁液鑄造成型的安全自動化生產過程中，需要設置突發斷電應急保護系統。目前鋁棒熱頂鑄造機安全自動化生產一直受突發斷電的困擾，由于運行中的鑄造機突發斷電時，鑄造機不能穩定連續運轉，使熔煉爐大量高溫鋁液極易泄露，遇冷卻水造成爆炸；且鑄造過程中所需能量大，鑄造速度要求平穩，不同規格產品要求速度不同。因此，斷電后應急保護裝置也必須能量大，以滿足鑄造機連續平穩運行一定時間要求；而且切換要快，鑄造速度可調節，這使得鑄造機本身無法自帶高精度應急保護系統。目前企業配置的應急系統普遍需要手工操作，用手連續旋轉應急輪。采用這種方式，其缺點在于：鑄造速度無法精確控制，安全隱患大；人工反應慢，對工人要求高，特別是多種規格鋁棒生產時不可行。

發明內容

本發明解決的技術問題即在提供一套斷電時熱頂鑄造機連續安全運行的應急保護系統。

本發明所采用的技術手段如下所述。

一種鋁棒鑄造斷電應急保護裝置，其包含與負載連接的氣動馬達，該氣動馬達連接比例方向閥，該比例方向閥分別連接儲能罐和空氣壓縮機，并且，該儲能罐與空氣壓縮機相連接，該空氣壓縮機設置開關閥。

該空氣壓縮機與比例方向閥之間還依序設置有空氣過濾器、減壓閥、壓力表及油霧器。

該空氣壓縮機連接有消聲器。

本發明所產生的有益效果為：采用氣動裝置和智能控制實現了鑄機突發斷電情況下不間斷安全運行，提高了鋁棒鑄造的安全性，降低了人工操作的難度，保證了生產的連續運行，減少了資源浪費；結構簡單，易實施，能夠極大提高鋁棒鑄造生產的安全性，減少人員、財產損失。

附圖說明

圖1為本發明的結構連接示意圖。

具體實施方式

本發明一種鋁棒鑄造斷電應急保護裝置，各個部件的控制可以通過計算機進行智能控制。其包含與負載70連接的氣動馬達10，電動機35與氣動馬達并行連接負載，負載與氣動馬達之間可以設有速度傳感器41，該氣動馬達10連接比例方向閥9，該比例方向閥9分別連接儲能罐8和空氣壓縮機1，并且，該儲能罐8與空氣壓縮機1相連接，該空氣壓縮機1設置開關閥3。該空氣壓縮機1與比例方向閥9之間還依序設置有空氣過濾器4、減壓閥5、壓力表6及油霧器7。該空氣壓縮機1連接有消聲器2。

正常工作時，電動機35與負載70連接進行工作，此時該應急保護裝置并未啟動參與工作，儲能罐8中儲存一定壓力的高壓氣體，比例方向閥9和開關閥3均閉合，氣動馬達10和空氣壓縮機1均不工作。在市電突然斷電，電動機35不工作時，應急保護裝置瞬時啟動，比例方向閥9打開，儲能罐8向氣動馬達供氣，這時，氣動馬達啟動運轉，繼續帶動負載進行工作。儲能罐8的高壓氣體能夠持續供氣一段時間，在此時間段內，啟動空氣壓縮機1，同時打開開關閥3，持續對啟動馬達10進行供氣以維持整個裝置的運轉。整個裝置中的壓力（如儲能罐和管道中的壓力）可以通過壓力表6進行顯示反饋，并通過減壓閥5進行調節。空氣過濾器4和油霧器7可以用來凈化氣體，以保證氣體潔凈度；消聲器2可以用來降低噪音。當市電恢復供電時，電動機35啟動，比例方向閥9關閉，氣動馬達10停止工作；待儲能罐8內的壓力達到設定值時，空氣壓縮機1停止工作，關閉開關閥3。

與現有系統相比，本發明所述的鋁棒鑄造斷電應急保護系統實現了市電突發斷電狀態下生產的繼續安全運行和智能控制，提高了鋁棒鑄造的安全性，降低了人工的難度；保證了生產繼續運行，實現了節能減排。而且與現有系統兼容，適合鋁棒鑄造車間技術改造，最終提高鑄造安全性，減少損失。