[發明專利]一種泵送混凝土的施工方法

無效

• 申請號: 201410368152.7
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104153577A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 彭建省;彭建設
• 申請（專利權）人: 深圳市順昌龍商砼服務有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 王丹鳳

技術領域

本發明涉及混凝土施工領域，具體涉及一種泵送混凝土的施工方法。

背景技術

目前，隨著建筑業的發展，混凝土的泵送被廣泛采用。泵送技術解決了混凝土水平遠程和垂直存在的諸多問題，反應了建筑施工技術的進步。但泵送混凝土由于要滿足可泵性的要求，使得泵送混凝土的石子粒徑篇小，砂率偏大，膠凝材料增加，由此導致泵送混凝土的坍落度大，初凝時間長，早期強度低，易出現干裂縫，并相對增加混凝土的成本。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種泵送混凝土的施工方法，能夠有效改善泵送混凝土的性能，降低坍落度，縮短初凝時間，提高早期強度，避免干縮裂縫發生，延長混凝土結構的使用壽命，同時降低工程成本和竣工前后維修費用。

本發明是這樣實現的：

一種泵送混凝土的施工方法，所述施工方法包括以下步驟：

步驟10，將泵送混凝土經輸送泵輸送至澆筑區，振搗密實；

步驟20，將干石子均勻的拋撒于已澆筑的混凝土表面，再次進行振搗至干石子全部被混凝土掩埋，其中，干石子的用量小于等于步驟10中澆筑泵送混凝土重量的16％；

步驟30，按照施工設計的厚度需求，重復步驟1和步驟20-N次，其中N為正整數。

優選地，干石子的粒徑為20-30mm。

優選地，步驟10中，泵送混凝土的澆筑厚度為100-400mm。

優選地，步驟20中加入的干石子的用量為步驟10中澆筑泵送混凝土重量的2-16％。

進一步優選地，步驟20中加入的干石子的用量為步驟10中澆筑泵送混凝土重量的10-14％。

優選地，在進行步驟30之后還進行步驟40：用輸送泵輸送泵送混凝土澆筑至設計的厚度。

進一步優選地，步驟40澆筑的本送混凝土的厚度為≤400mm，更優選為≤300mm，更優選為≤500mm，更優選為≤100mm，更優選為≤50mm。

本發明的對比試驗結果如下：混凝土配合比設計標準依據JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術規程》，拌和物性能試驗按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》進行，搞壓強度試驗按照GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》進行。拌和物性能及泵送混凝土節約量(澆筑過程加入石子與不加入石子的對比)見表1，抗壓強度比(澆筑過程加入石子與不加入石了的對比)見表2，其中外摻干石子比例是指干石子的重量與澆筑泵送混凝土重量的比例。

表1?拌和物性能及泵送混凝土節約量

表2?抗壓強度比

本發明采用后摻法，在泵送混凝土的澆筑過程中均勻加入干石子，而使泵送混凝土的性能得到有效的改善。其施工方法利用振搗產生的外力使泵送混凝土的泥漿把干石子包裹起來，讓干石子充分吸收周邊水分，從而在短時間內大幅度降低混凝土的坍落度，縮短初凝時間，提高混凝土的早期強度，避免干縮裂逢發生。同時由于外摻了石子，增加了混凝土的密實性，提高了混凝土的自防水效果，降低了大體積混凝土水化熱，縮小了混凝土內、外溫差，從而有效避免了大體積混凝土的表面和內部裂縫。

本發明由于提高了混凝土的早期強度，使拆模時間相應提前，縮短了施工工期，并且由于摻入了一定比例的石子，相應的節約了一定的泵送混凝土，從而有效提高了混凝土工程施工效率，降低了工程成本，同時由于避免了混凝土干縮裂的發生，節省了大量的維修費用，使混凝土的澆筑綜合成本每m³降低了10％以上，按2012年上半年全國建筑施工面積計算，采用發明施工方法，一年可節約工程建設成本近800億元。

具體實施方式

下面參照具體的實施例對本發明作進一步的描述，以更好地理解本發明。

實施例1

住宅小區樓地下室地板混凝土澆筑筑工程，工程混凝土地板厚1.5m，設計為C35S8抗滲混凝土，澆筑量2300m³，屬大體積濁經澆筑。

具體施工方法：

1、由于預拌混凝土公司按要求提供泵送混凝土，混凝土中石子粒徑最大不超過31.5mm，坍落度控制在15cm±2cm。

2、按泵送混凝土重量的12％于施工現場準備粒徑為20-30mm的干石子。