[發(fā)明專利]一種泵送混凝土的施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410368152.7
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104153577A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭建省;彭建設(shè)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市順昌龍商砼服務(wù)有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 王丹鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土施工領(lǐng)域，具體涉及一種泵送混凝土的施工方法。

背景技術(shù)

目前，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，混凝土的泵送被廣泛采用。泵送技術(shù)解決了混凝土水平遠(yuǎn)程和垂直存在的諸多問題，反應(yīng)了建筑施工技術(shù)的進(jìn)步。但泵送混凝土由于要滿足可泵性的要求，使得泵送混凝土的石子粒徑篇小，砂率偏大，膠凝材料增加，由此導(dǎo)致泵送混凝土的坍落度大，初凝時(shí)間長，早期強(qiáng)度低，易出現(xiàn)干裂縫，并相對增加混凝土的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泵送混凝土的施工方法，能夠有效改善泵送混凝土的性能，降低坍落度，縮短初凝時(shí)間，提高早期強(qiáng)度，避免干縮裂縫發(fā)生，延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，同時(shí)降低工程成本和竣工前后維修費(fèi)用。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種泵送混凝土的施工方法，所述施工方法包括以下步驟：

步驟10，將泵送混凝土經(jīng)輸送泵輸送至澆筑區(qū)，振搗密實(shí)；

步驟20，將干石子均勻的拋撒于已澆筑的混凝土表面，再次進(jìn)行振搗至干石子全部被混凝土掩埋，其中，干石子的用量小于等于步驟10中澆筑泵送混凝土重量的16％；

步驟30，按照施工設(shè)計(jì)的厚度需求，重復(fù)步驟1和步驟20-N次，其中N為正整數(shù)。

優(yōu)選地，干石子的粒徑為20-30mm。

優(yōu)選地，步驟10中，泵送混凝土的澆筑厚度為100-400mm。

優(yōu)選地，步驟20中加入的干石子的用量為步驟10中澆筑泵送混凝土重量的2-16％。

進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟20中加入的干石子的用量為步驟10中澆筑泵送混凝土重量的10-14％。

優(yōu)選地，在進(jìn)行步驟30之后還進(jìn)行步驟40：用輸送泵輸送泵送混凝土澆筑至設(shè)計(jì)的厚度。

進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟40澆筑的本送混凝土的厚度為≤400mm，更優(yōu)選為≤300mm，更優(yōu)選為≤500mm，更優(yōu)選為≤100mm，更優(yōu)選為≤50mm。

本發(fā)明的對比試驗(yàn)結(jié)果如下：混凝土配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》，拌和物性能試驗(yàn)按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，搞壓強(qiáng)度試驗(yàn)按照GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。拌和物性能及泵送混凝土節(jié)約量(澆筑過程加入石子與不加入石子的對比)見表1，抗壓強(qiáng)度比(澆筑過程加入石子與不加入石了的對比)見表2，其中外摻干石子比例是指干石子的重量與澆筑泵送混凝土重量的比例。

表1?拌和物性能及泵送混凝土節(jié)約量

表2?抗壓強(qiáng)度比

本發(fā)明采用后摻法，在泵送混凝土的澆筑過程中均勻加入干石子，而使泵送混凝土的性能得到有效的改善。其施工方法利用振搗產(chǎn)生的外力使泵送混凝土的泥漿把干石子包裹起來，讓干石子充分吸收周邊水分，從而在短時(shí)間內(nèi)大幅度降低混凝土的坍落度，縮短初凝時(shí)間，提高混凝土的早期強(qiáng)度，避免干縮裂逢發(fā)生。同時(shí)由于外摻了石子，增加了混凝土的密實(shí)性，提高了混凝土的自防水效果，降低了大體積混凝土水化熱，縮小了混凝土內(nèi)、外溫差，從而有效避免了大體積混凝土的表面和內(nèi)部裂縫。

本發(fā)明由于提高了混凝土的早期強(qiáng)度，使拆模時(shí)間相應(yīng)提前，縮短了施工工期，并且由于摻入了一定比例的石子，相應(yīng)的節(jié)約了一定的泵送混凝土，從而有效提高了混凝土工程施工效率，降低了工程成本，同時(shí)由于避免了混凝土干縮裂的發(fā)生，節(jié)省了大量的維修費(fèi)用，使混凝土的澆筑綜合成本每m³降低了10％以上，按2012年上半年全國建筑施工面積計(jì)算，采用發(fā)明施工方法，一年可節(jié)約工程建設(shè)成本近800億元。

具體實(shí)施方式

下面參照具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以更好地理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

住宅小區(qū)樓地下室地板混凝土澆筑筑工程，工程混凝土地板厚1.5m，設(shè)計(jì)為C35S8抗?jié)B混凝土，澆筑量2300m³，屬大體積濁經(jīng)澆筑。

具體施工方法：

1、由于預(yù)拌混凝土公司按要求提供泵送混凝土，混凝土中石子粒徑最大不超過31.5mm，坍落度控制在15cm±2cm。

2、按泵送混凝土重量的12％于施工現(xiàn)場準(zhǔn)備粒徑為20-30mm的干石子。