[發明專利]一種沼渣燒結磚及其制備方法

無效

• 申請號: 201410367921.1
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104119067A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 李明澤;白天;何峰
• 申請（專利權）人: 新密市環新生活垃圾處理有限公司
• 主分類號: C04B33/22
• 分類號: C04B33/22;C04B33/132
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 白潔

技術領域

本發明涉及燒結磚技術領域，具體涉及一種沼渣燒結磚及其制備方法。

背景技術

和平與發展是當今世界的兩大主題，但是隨著社會的發展、人民生活水平的日益提高，城鄉垃圾產量不斷增加，成份日趨復雜，其危害也越來越嚴重，垃圾作為世界性公害已成為全球關注的焦點。為緩解城市垃圾污染，世界各國都致力于垃圾的綜合治理和利用的研究工作。城市垃圾的處理是環境保護的一個重要部分，值得進一步我們深入的探討。

隨著工業化和城市化的發展，環境問題已經引起了全世界的重視。在城市化的發展過程中，城鄉垃圾已經向人們敲響了警鐘。近年來，我國城市生活垃圾的產生總量大幅度增加。這首先與我國城市數量增加有關；城市規模和城市人口的增加也是主要原因。航空遙感測量顯示，北京郊區50平方米以上的垃圾堆就有7000多個。我國城鎮生活垃圾日產量人均為0.7～1.0kg，并以年均10％的速度增加。全國大、中、小城市(鎮)生活垃圾產量接近2億噸。所以對城市垃圾的處理迫在眉梢。

然而，在我國，垃圾的利用率卻很低，北京和上海等大城市僅為1～5％。目前，一些大、中城市僅采用簡單填埋的方式處理，不僅浪費了資源，而且占用大量土地，污染水源和環境，危害人民身體健康。研究表明，我國城市生活垃圾的有機物含量近年呈逐年增加的趨勢，而有機垃圾中又富含氮、磷、鉀等養分元素，是很好的有機肥料原料。若對其充分利用，在減輕環境負荷的同時，還可解決我國土壤急需大量有機肥料的燃眉之急。

我國城鄉垃圾中還有很多可以二次利用的資源，如生活垃圾中的有機物經厭氧發酵產生沼氣后，剩余的廢棄物如何處理，能否再次利用，也成為現在社會關注的焦點之一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種沼渣燒結磚，本發明的目的還在于提供一種沼渣燒結磚的制備方法，利用有機垃圾經厭氧發酵后剩余的廢棄物經固液分離所得沼渣進行焙燒制磚，合理利用資源，節約制磚成本。

為了實現以上目的，本發明采用如下技術方案：

一種沼渣燒結磚，所述燒結磚按重量百分比由以下組分制備而成：黏土64～74％、煤矸石15～25％、沼渣5～15％，水0.5～1.5％，所述沼渣為生活垃圾中的有機成分經厭氧發酵產生沼氣后，剩余的廢棄物經固液分離所得固體廢渣。

所述燒結磚按重量百分比由以下組分制備而成：黏土69％、煤矸石20％、沼渣10％，水1％。

一種沼渣燒結磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)原料儲備及預處理：

首先，將黏土、煤矸石和沼渣進行粉碎，然后，按重量百分比稱取以下原料：黏土64～74％、煤矸石15～25％、沼渣5～15％，水0.5～1.5％，攪拌使其混合均勻；

(2)陳化

將步驟(1)混合均勻的物料混合物輸送至陳化庫中進行陳化，所述陳化時間為60～80小時；

(3)成型

將步驟(2)經過陳化的物料混合物輸送至成型車間，經攪拌擠出機、細碎對輥機再進入雙級真空擠磚機擠出成型，得到坯體；

(4)干燥焙燒

將步驟(3)得到的坯體經干燥車送入干燥室進行干燥，所述干燥時間65～85min，所述干燥溫度為170～190℃；然后將干燥后的坯體送入隧道窯進行焙燒，所述焙燒時間為65～85min，所述焙燒溫度為850～1050℃。

優選的，所述步驟(1)中的黏土和煤矸石的粉碎采用顎式破碎機、錘式破碎機、細碎對輥機三級破碎，粉碎后粒度小于1.5mm。

優選的，所述步驟(1)中的攪拌過程采用雙軸攪拌機進行攪拌。

優選的，所述步驟(2)中陳化時間為72小時。

優選的，所述步驟(4)中干燥時間為75min，干燥溫度為180℃，焙燒時間為75min，焙燒溫度為950℃。

本發明所提供的燒結磚，要求原料充分均化、陳化，生產工藝對原料性能要求較高，對原料處理較嚴格，對設備也有較高要求。因此，工藝設計重點強化了原料處理，磚坯成型和干燥，具體制備過程如下：

(1)原料儲備及處理

該生產線采用垃圾處理過程中產生的廢棄沼渣加入到燒結磚的常用原料黏土和煤矸石中進行燒結磚制備。為了使原料充分混合均勻，生產工藝采用顎式破碎機、錘式破碎機、細碎對輥機三級破碎，初破后粒度控制在20mm以內，錘式破碎機破碎后粒徑小于3mm，通過細碎對輥機后粒度小于1.5mm，混合物料破碎后進入雙軸攪拌機攪拌，使其混合均勻。

(2)陳化