[發(fā)明專利]一種中部為直線段的新型電水壺電熱管在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410367385.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105286645A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張亞貞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張亞貞 |
| 主分類號(hào): | A47J36/24 | 分類號(hào): | A47J36/24 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中部 線段 新型 電水壺 熱管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,具體涉及一種中部為直線段的新型電水壺電熱管。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,通常用于大功率的電加熱容器,如電水壺、咖啡壺等中的電加熱元件——電熱管,其包括發(fā)熱絲、包裹發(fā)熱絲的外殼和填充物,整個(gè)外殼的形狀為圓弧狀,在上述結(jié)構(gòu)中,為了不影響電熱盤(pán)中蒸汽管的裝配,只能加大鋼盤(pán)的尺寸,將蒸汽管孔位向外移,以此來(lái)達(dá)到不因電熱管的焊接而影響蒸汽管的裝配。這樣的結(jié)構(gòu)不可避免地存在以下缺陷:由于增大了鋼盤(pán)的尺寸,導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本上升;水容積增大,煮水時(shí)間也相應(yīng)的加長(zhǎng),并沒(méi)有達(dá)到節(jié)能效果;同時(shí)不可避免的影響產(chǎn)品外觀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不用加大鋼盤(pán)的尺寸和移動(dòng)蒸汽管孔位就可以避開(kāi)對(duì)蒸汽管裝配影響的中部為直線段的新型電水壺電熱管。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種中部為直線段的新型電水壺電熱管,其包括發(fā)熱絲、包裹發(fā)熱絲的外殼和填充物。
作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述填充物包覆到所述發(fā)熱絲的周圍,所述發(fā)熱絲定位于所述外殼的中心;外殼3兩管口之間的距離為15mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、由于采用了結(jié)構(gòu)的電熱管,同時(shí)采用了圓角過(guò)渡設(shè)計(jì),使電熱管拆彎成形時(shí),避免了電熱管內(nèi)電熱絲彎曲或擠壓受傷,保證了電熱管的電性能;
2、實(shí)現(xiàn)了不改變鋼盤(pán)尺寸和蒸汽孔位尺寸情況下,都不影響蒸汽管裝配的目的,大大的節(jié)省產(chǎn)品生產(chǎn)成本。采用此結(jié)構(gòu)的電熱管,還可以很好的保證了產(chǎn)品外觀不受影響,提高客戶的滿意度。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的B-B向剖視圖;
圖3是安裝本發(fā)明電熱盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1和圖2所示的用于家用電熱容器的電熱管是本發(fā)明的實(shí)施例之一,發(fā)熱絲1、包裹發(fā)熱絲的外殼2和填充物3,所述外殼2中部為直線段2-1,兩端為圓弧,2-2,外殼2中部為直線段2-1并通過(guò)圓角2-3過(guò)渡與兩端圓弧段2-2連接,再將圓形截面壓制成梯形形狀。電熱管填充物3固定發(fā)熱絲1在外殼2的中心,發(fā)熱絲1需要保證與梯形外殼2內(nèi)壁達(dá)到安規(guī)距離,本發(fā)明專利采用了圓角過(guò)渡設(shè)計(jì),使電熱管拆彎成形時(shí),避免了電熱管內(nèi)電熱絲彎曲或擠壓受傷,保證了電熱管的電性能。
圖3為使用本發(fā)明專利電熱管的家用電熱容器的電熱盤(pán),電熱管安裝在導(dǎo)熱板4和鋼盤(pán)5上后,由于外殼2采用了中部為直線段2-1,通過(guò)圓角2-3過(guò)渡與兩端圓弧段2-2連接的結(jié)構(gòu)電熱管。實(shí)現(xiàn)了不改變鋼盤(pán)5尺寸和蒸汽孔6位置前提下也不影響蒸汽管裝配的目的,大大的節(jié)省產(chǎn)品生產(chǎn)成本。由于采用了圓角過(guò)渡設(shè)計(jì),使電熱管拆彎成形時(shí),避免了電熱管內(nèi)電熱絲彎曲或擠壓受傷,保證了電熱管的電性能。采用此結(jié)構(gòu)的電熱管,還可以很好的保證了產(chǎn)品外觀不受影響,提高客戶的滿意度。
在本實(shí)施例中電熱管的結(jié)構(gòu)和制作工藝并不局限于本實(shí)施例中列舉的電熱管形狀。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,雖然本發(fā)明以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述所揭示的技術(shù)內(nèi)容作出少許改動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
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