[發明專利]一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構

有效

• 申請號: 201410367362.4
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104117910B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 張建勛;候曉翠
• 申請（專利權）人: 西安交通大學青島研究院
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B29/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本發明涉及工件表面處理裝置技術領域，具體涉及一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構。

背景技術

隨著客戶對鋼管表面質量要求越來越高，作為中間生產商對鋼管生產也需要不斷提高其表面質量。特別是近年來氣壓和液壓設備的推廣和普及，行業內原先靠冷軋工藝生產的鋼管已經無法滿足顧客的需求。在市場行情的需求下，目前鋼管內壁拋光工序，大都是在電機的輸出軸上裝上拋光輪，操作者用手抓住鋼管，將鋼管內孔表面用力壓向拋光輪進行拋光，該種手工勞動的勞動強度較大，工作效率低，產品質量也不高，安全性和可靠性低。于是在2012.07.05，湖州華鼎不銹鋼管業有限公司發明了專利名稱為“小口徑鋼管內拋光裝置”，中國授權公告號CN?202622538?U，該專利技術方案雖然能降低勞動強度，但是其結構設置不合理，夾裝旋轉機構是固定不動的，鋼管通過鋼管送進機構使鋼管進給，使得磨頭能對鋼管內壁進行拋光，該技術方案鋼管在加工時容易晃動，不易保證加工質量，加工效率低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種結構設計合理、容易保證鋼管加工質量，加工效率高的鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構，包括電機和固定安裝在電機主軸上的三爪卡盤，所述三爪卡盤內插接有磨桿，所述電機下端設置有電機座，電機座底部固定設置有四個支腳，每個支腳底部固定設置有一個滾輪，所述電機座上端設置有電機安裝槽，所述的電機固定安裝在電機安裝槽內，所述電機座左端設置有氣缸座，所述氣缸座右端面上一體設置有支撐臺，所述支撐臺上固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿頭部與電機座左端面可拆卸連接，所述電機座前后兩端面中部對稱設置有一個橫向的定位槽，所述每個定位槽內設置有一根定位桿，定位桿左端與支撐臺固定連接，且每個定位槽外固定設置有若干塊定位板，所述磨桿右端固定設置有用于粗加工的第一磨頭，所述第一磨頭左端固定設置有用于精加工的第二磨頭，且第二磨頭靠近第一磨頭設置。

通過采用上述技術方案，氣缸活塞桿伸縮推動電機座左右移動，從而帶動磨桿對鋼管內壁進行拋光，實現自動化的拋光，且電機座前后端通過定位槽沿定位桿左右滑動，電機座不易滑動，使得電機工作穩定，拋光效果好；第一磨頭和第二磨頭設置合理，使得加工效率高。

本發明進一步設置為：所述電機座底部的四個支腳呈矩形狀分布，所述氣缸座右端面下端固定設置有兩條互相平行的滑軌，所述滾輪沿滑軌左右滾動。通過本設置，滑軌設置合理，電機座移動更加順暢，定位更加準確。

本發明還進一步設置為：所述電機座上端面右端焊接固定有連接螺母，所述連接螺母上螺紋連接有支撐桿，且該支撐桿與電機座上端面垂直，所述支撐桿上端焊接固定有軸承，所述磨桿左端穿過軸承的軸承孔后與三爪卡盤連接。通過本設置，磨桿定位可靠，晃動小，使得拋光效果更好。

本發明還進一步設置為：所述電機座上端面左端一體設置有凸塊，所述氣缸的活塞桿頭部螺紋連接有連接板，所述連接板與凸塊左端之間設置有鎖緊螺釘，連接板通過鎖緊螺釘與凸塊左端面連接固定。通過本設置，氣缸的活塞桿與電機座連接可靠，工作穩定。

本發明還進一步設置為：所述氣缸右端設置有第一擋板，所述第一擋板與支撐臺上端面一體設置，且第一擋板靠近氣缸右端面設置。通過本設置，使得氣缸固定更加可靠。

本發明還進一步設置為：所述電機右端設置有第二擋板，所述第二擋板與電機座上端面一體設置，且第二擋板靠近電機右端面設置。通過本設置，使得電機固定更加可靠。

本發明的優點是：與現有技術相比，本發明結構設置合理，氣缸活塞桿伸縮推動電機座左右移動，從而帶動磨桿對鋼管內壁進行拋光，實現自動化的拋光，且電機座前后端通過定位槽沿定位桿左右滑動，電機座不易滑動，使得電機工作穩定，拋光效果好；第一磨頭和第二磨頭設置合理，使得加工效率高。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式