[發明專利]一種用于壓鑄匣缽用的下模結構

無效

• 申請號: 201410367361.X
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104128987A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 高壽林;趙夢
• 申請（專利權）人: 浙江立鑫高溫耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本發明涉及一種用于壓鑄匣缽用的下模結構。

背景技術

匣缽是一種常見的窯具，在制造業沒有普及的時候都采用泥土燒制而成，現代制造業發展后，逐漸用耐火材料代替傳統的泥土，而制造工藝上也慢慢演化成由壓機壓鑄耐火材料成型的產業化生產方式，利用壓機壓鑄時經常會遇到耐火材料下料不均的問題，一般操作工在耐火材料下料時通常是手動下料，而放料用的下模深度較深，一次性將耐火材料放入時，很容易引起分布不均的問題，從而導致壓出來的匣缽厚薄不均。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是，提供一種用于壓鑄匣缽用的下模結構，方便下料，而且能解決壓出的匣缽厚薄不均的問題。

本發明的技術方案是：一種用于壓鑄匣缽用的下模結構，包括下模外框，下模外框中間為下模模芯，下模外框下方設有墊板，墊板與壓機工作臺面固定，所述的下模模芯為浮動模芯結構，由下模固定模芯與下模浮動模芯組成，下模固定模芯緊貼壓機工作臺面，下模固定模芯頂部設有模芯內腔，模芯內腔底部設有通孔，下模浮動模芯內置于模芯內腔，下模浮動模芯底部設有中心頂缸，中心頂缸穿過下模固定模芯的通孔延伸至壓機工作臺面下方，所述的下模外框內壁與下模模芯外壁之間分別設有4面墻板，4面墻板在四個邊角處用鑲件連接固定。

優選的，所述的下模外框與墊板中間設有復板，所述的墻板與下模外框底部均用螺絲固定在復板上。

優選的，所述的鑲件為矩形柱體，矩形截面其中兩個對角設有內凹圓弧，柱體四個側面均設有卡槽，截面中心設有螺紋通孔實現與復板固定。

優選的，所述的墻板兩側面設有凸條，凸條與卡槽配合固定。

優選的，所述的鑲件與墻板的高度高于下模外框的高度。

優選的，所述的中心頂缸為液壓頂缸。

優選的，所述的中心頂缸包括圓柱頂桿，圓柱頂桿外部套有復位彈簧。

采用本技術方案后，下模模芯為浮動機構，每次壓機壓鑄結束后，下模模芯會上升，此時下模模芯的位置離操作工比較近，方便操作工將耐火材料放置到下模模芯的表面，同時還能分散的更均勻，而傳統的下模模芯比較深，如果直接用手工方式到較深的下模模芯下料，首先安全性不能得到有效保障，其次這樣下料時因為光線較暗等因素，操作工無法保證下料均勻，最終容易導致壓出的匣缽厚薄不均，而利用浮動式的則很好的解決了這個問題，上模模芯下壓到下模模芯時，下模模芯會跟著下壓，下壓到最底部時下模模芯停止下行，此時上模模芯繼續下行，最終將分布在下模模芯上的耐火材料壓實成型。

附圖說明

附圖1為壓機模具的整體三維示意圖；

附圖2為壓機模具的半剖示意圖；

附圖3為鑲件的示意圖；

附圖4為墻板的示意圖；

附圖5為上模模芯冷卻管道處的剖視示意圖；

附圖6為上模模芯橫截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：