[發明專利]一種環保型墻體材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410367260.2
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104150852A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 胡剛
• 申請（專利權）人: 泗陽縣弘達新型墻體材料有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本發明涉及墻體材料，尤其涉及一種環保型墻體材料及其制備方法。

背景技術

新型建筑材料主要有兩種分類，一是按功能分類：墻體材料、裝飾材料、門窗材料、保溫材料、防水材料、粘結和密封材料，以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。二是按材質上分類：天然材料，化學材料、金屬材料、非金屬材料等等。這類材料是建立在傳統建筑材料基礎上而發展的新一代建筑材料，具有系列優點，如綠色環保、節能、保溫、輕質、高強度、裝飾性等。新型建筑材料的使用可以使建筑物更加美觀，更具現代氣息，人們對高品位生活的審美及追求得到了充分的滿足。其系列優點改善了房屋的功能，使得建筑物的重量明顯減輕，同時推動輕型建筑結構的發展，建筑施工技術的現代化，和施工工期的大大縮短。

環保型建材有綠色建材、健康建材、生態建材、環境建材等美稱。這類建材目前主要的材料有：新型保溫隔熱材料、裝飾裝修材料、新型防水密封材料、無機非金屬新材料和新型墻體材料等。這類建材無毒無害，遠遠優越于傳統的有毒有害纖維板、膠合板、大理石、花崗石、煤矸石磚、陶瓷面磚石棉纖維水泥制品等。這類建材的使用能夠讓居住者達到身體上、精神上和社會上良好的狀態，在現代的建筑工程中處于重要的物質基礎地位。

粉煤灰是一種細顆粒粉末，由煤粉爐中收集，實質是人工火山灰材料的一種，將粉煤灰用于的砼配制，能夠實現節約成本、提高工程質量和改良砼性能的目的。如果在砼的澆筑過程加入粉煤灰，可以改善砼的和易性，提高砼的抗凍性、耐久性、強度和抗滲性。因此達到降低建筑能耗、保護環境的效果，取得較好的環境效益、社會效益和經濟效益。但是粉煤灰摻人后，替代了部分水泥，同時二次水化的時間增長，從而降低砼的早期強度。可通過加強砼的早期養護來避免這一弊病．如果施工的環境溫度較低，則要采取相應的保溫措施。

發明內容

解決的技術問題:

為了提高現有墻體材料的強度，更充分地利用工業生產上廢料，從而達到節能環保的目的，本發明公開了一種環保型墻體材料及其制備方法。

技術方案：

本發明公開了一種環保型墻體材料，環保型墻體材料按以下原料重量份數配比制成：石渣15-55份、黃沙12-45份、粉煤灰15-45份、石膏5-25份、石灰25-65份、水35-65份、煤炭10-35份、碳酸鈣粉12-35份、錳渣4-16份、赤泥8-26份。

作為優選，本發明所用的石渣是采石場在加工碎石過程中產生的石屑，粒徑約為5.5-8mm，細度模數為3.7-4.2。

一種環保型墻體材料的制備方法，首先將粉煤灰、石膏、煤炭、錳渣破碎磨細，然后與石渣、黃沙、石灰、碳酸鈣粉、赤泥混合拌勻，邊噴淋水邊攪拌，轉速為450-900轉/分鐘，在32-45℃溫度條件下，靜置2.5-6小時后經高壓壓制成型和蒸壓養護即可獲得環保型墻體材料。

作為本發明的一種優選技術方案，首先將粉煤灰、石膏、煤炭、錳渣破碎磨細，粒徑為2-8.5mm。

作為本發明的一種優選技術方案，料漿混合采用邊噴淋水邊攪拌的方式，轉速為450-900轉/分鐘。

作為本發明的一種優選技術方案，所有料漿混合均勻后靜置2.5-6小時，溫度控制在32-45℃。

作為本發明的一種優選技術方案，蒸壓養護過程中蒸汽溫度范圍控制在210.5-242.5℃，壓力范圍控制在7-21atm，時間為4-11小時。

有益效果

本發明所述的一種環保型墻體材料及其制備方法采用以上技術方案和現有技術相比，具有以下技術效果：墻體材料的強度增大，磚的折壓比為0.32-0.49。

具體實施方式

實施例1：

環保型墻體材料按以下原料重量份數配比制成：石渣15份、黃沙12份、粉煤灰15份、石膏5份、石灰25份、水35份、煤炭10份、碳酸鈣粉12份、錳渣4份、赤泥8份，石渣是采石場在加工碎石過程中產生的石屑，粒徑約為5.5-8mm，細度模數為3.7-4.2。制備方法是首先將粉煤灰、石膏、煤炭、錳渣破碎磨細，粒徑為2mm，然后與石渣、黃沙、石灰、碳酸鈣粉、赤泥混合拌勻，邊噴淋水邊攪拌，轉速為450轉/分鐘，在32℃溫度條件下，靜置6小時后經高壓壓制成型和蒸壓養護，蒸壓養護過程中蒸汽溫度范圍控制在210.5℃，壓力范圍控制在7atm，時間為11小時，即可獲得環保型墻體材料。

依據上述技術方案制得的環保型墻體材料磚的折壓比為0.32。

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實施例2：