[發明專利]一種棘輪換向長沖程抽油機

在審

• 申請號: 201410367018.5
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN105317406A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 劉東昊
• 申請（專利權）人: 天津市森然工程造價咨詢有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明具體涉及一種棘輪換向長沖程抽油機。

背景技術

長期以來，我國油田開發主要采用游梁式抽油機，盡管游梁式抽油機可靠性高，但其運行效率低，能耗大，使得原油開發成本高，不能適應節能降耗發展的需求，而且常規型抽油機難以實現長沖程和大負荷。

發明內容

本發明的目的是為解決上述不足，提供一種棘輪換向長沖程抽油機。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種棘輪換向長沖程抽油機，包括剎車裝置、底座、電機、棘輪換向減速箱、機架、皮帶天車輪、讓位機構、鋼絲天車輪、鋼絲繩、平衡重保護裝置、平衡塊、寬皮帶、聯軸器和傳動滾筒，剎車裝置、電機、棘輪換向減速箱、機架、皮帶天車輪、讓位機構、鋼絲天車輪、鋼絲繩、平衡重保護裝置、平衡塊、寬皮帶、聯軸器和傳動滾筒都安裝在底座上，電機連接棘輪換向減速箱，皮帶天車輪、讓位機構和鋼絲天車輪安裝在機架上，皮帶天車輪連接讓位機構，鋼絲天車輪連接鋼絲繩，平衡重保護裝置連接平衡塊，寬皮帶連接機架，聯軸器連接傳動滾筒。

本發明還有這樣一些技術特征：

所述的平衡重保護裝置包括導軌、棘爪、楔形塊、彈簧、鋼絲繩和平衡重拉桿，導軌連接棘爪，彈簧連接平衡重拉桿。

所述的抽油機采用平衡原理來實現抽油機的工作。

本發明具有如下有益的效果：

本發明設計合理，縮短了抽油機的傳動鏈,提高了傳動效率,實現了抽油機上、下沖程在額定范圍內連續可調，沖程較長、承受載

荷大、結構簡單、占地面積小。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構正面示意圖；

圖2為本發明的整體結構背面示意圖；

圖3為本發明的平衡重保護裝置機構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

實施例1

一種棘輪換向長沖程抽油機，包括剎車裝置1、底座2、電機3、棘輪換向減速箱4、機架5、皮帶天車輪6、讓位機構7、鋼絲天車輪8、鋼絲繩9、平衡重保護裝置10、平衡塊11、寬皮帶12、聯軸器13和傳動滾筒14，剎車裝置1、電機3、棘輪換向減速箱4、機架5、皮帶天車輪6、讓位機構7、鋼絲天車輪8、鋼絲繩9、平衡重保護裝置10、平衡塊11、寬皮帶12、聯軸器13和傳動滾筒14都安裝在底座2上，電機3連接棘輪換向減速箱4，皮帶天車輪6、讓位機構7和鋼絲天車輪8安裝在機架5上，皮帶天車輪6連接讓位機構7，鋼絲天車輪8連接鋼絲繩9，平衡重保護裝置連10接平衡塊11，寬皮帶12連接機架5，聯軸器13連接傳動滾筒14，所述的平衡重保護裝置包括導軌15、棘爪16、楔形塊17、彈簧18、鋼絲繩9和平衡重拉桿19，導軌15連接棘爪16，彈簧18連接平衡重拉桿19，所述的抽油機采用平衡原理來實現抽油機的工作。

實施例2

工作原理：棘輪換向變速箱調定沖程和沖次工作制度后啟動電機,電機帶動變速箱旋轉。上沖程時,電機帶動變速箱正方向旋轉,電機和平衡系統釋放能量帶動傳動滾筒正向旋轉,傳動滾筒帶動皮帶和抽油桿向上運動,抽油機完成上沖程;當抽油機運動到達設定的上死點位置時,變速箱液壓系統換向,電機帶動變速箱反方向旋轉,平衡重上行,抽油桿帶動皮帶下行完成下沖程;到達下死點位置時,變速箱液壓系統換向,如此反復循環完成抽油機的上、下沖程。

正常工作時,在鋼絲繩拉力作用下彈簧處于壓縮狀態,失載擴張卡塊機構隨平衡箱在導軌式楔座機構導軌內往復運動；當出現抽油桿突然斷桿時,連接平衡重與懸點的鋼絲繩突然失載,這時失載擴張卡塊機構的擴張卡塊自動張開,立即卡在導軌式楔座機構的楔座上,從而使平衡重箱安全地卡坐在機架上,不會突然砸向地面,保護設備和人員的安全。