[發明專利]一種無溶劑雙組分聚氨酯合成革的滾涂式制備方法及設備和制備的合成革

有效

• 申請號: 201410366764.2
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104153204A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 李杏明;沈龍祥;華江銘
• 申請（專利權）人: 上海攬勝綠色材料科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/06;B32B37/02;B32B37/26;B32B38/16
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.無溶劑雙組份聚氨酯合成革的滾涂式制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：?

1)原料準備步驟:?

以質量分數計,將100份的多元醇,2-30份的擴鏈劑,0.05-2份的促進劑,0.2-2份的表面活性劑,0.2-1份的流平劑，0-3份的紫外線吸收劑，0-10份的吸水劑，0-5份的消光劑,0-2份的偶聯劑，0-10份的填料，5-30份的著色劑充分攪拌均勻后，作為A1料，加入第一澆注機的A1料罐中；或者將5-30份的著色劑分出來單獨加入到第一澆注機的顏料罐中；?

將異氰酸酯或異氰酸酯與多元醇反應得到的異氰酸酯基過量的預聚物作為B1料，加入第一澆注機的B1料罐中；?

以質量分數計,將100份的多元醇,0-10份的擴鏈劑,0.05-2份的促進劑,0-2份的均泡劑,0-1份的開孔劑，0-3份的紫外線吸收劑，0-3份的抗氧劑，0-10份的發泡劑充分攪拌均勻后，作為A2料，加入第二澆注機的A2料罐中；將異氰酸酯作為B2料，加入澆注機2的B2料罐中；?

2)涂布皮層步驟：?

按照質量比A1料︰B1料＝100:40～120,第一澆注機中攪拌混料系統按比例將A1料和B1料攪拌混合均勻后得到第一混合料，利用第一澆注機中的涂布器將第一混合料均勻涂布在備好的離型紙上形成皮層，所述皮層涂布的厚度為0.02-0.05mm；?

3)第一干燥步驟?

將步驟2)涂布有皮層的離型紙送入第一烘箱內進行干燥，干燥的溫度為80-140℃，干燥的時間為0.5-3min；?

4)涂布膠粘劑步驟?

按照質量比A2料︰B2料＝100:20～80,第二澆注機中攪拌混料系統按比例將A2料和B2料攪拌混合均勻后得到第二混合料，利用第一澆注機中的涂布器將第二混合料均勻涂布所述皮層上形成一層粘合劑層，第二混合料的涂布的厚度為0.02-0.05mm；?

5)第二干燥步驟?

將步驟5)涂布有粘合劑層的帶有皮層的離型紙送入第二烘箱內進行第二次干燥，第二次干燥的溫度為室溫-140℃，干燥的時間為0.5-2min；?

6)上基材步驟?

在經過步驟5)干燥后的粘合劑層上覆合上基材，經過四輥牽引拉直后得到帶有離型紙的皮革粗品；?

7)干燥固化步驟?

將步驟7)得到的帶有離型紙的皮革粗品送入干燥固化烘箱內進行干燥固化得到帶有離型紙的皮革坯料，干燥固化的溫度80-140℃，干燥固化的時間為1-5min；?

8)收卷步驟?

經過步驟7)干燥固化后的帶有離型紙的皮革坯料通過收卷機構進行收卷得到帶有離型紙的皮革坯料卷料。?

2.無溶劑雙組份聚氨酯合成革的滾涂式制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：?

1)原料準備步驟:?

以質量分數計,將100份的多元醇,2-30份的擴鏈劑,0.05-2份的促進劑,0.2-2份的表面活性劑,0.2-1份的流平劑，0-3份的紫外線吸收劑，0-10份的吸水劑，0-5份的消光劑,0-2份的偶聯劑，0-10份的填料，5-30份的著色劑充分攪拌均勻后，作為A1料，加入第一澆注機的A1料罐中；或者將5-30份的著色劑分出來單獨加入到第一澆注機的顏料罐中；?

將異氰酸酯或異氰酸酯與多元醇反應得到的異氰酸酯基過量的預聚物作為B1料，加入第一澆注機的B1料罐中；?

2)涂布皮層步驟：?

按照質量比A1料︰B1料＝100:(40-120),第一澆注機中攪拌混料系統按比例將A1料和B1料攪拌混合均勻后得到第一混合料，利用第一澆注機中的涂布器將第一混合料均勻涂布在備好的離型紙上形成皮層，所述皮層涂布的厚度為0.02-0.05mm；?

3)第一干燥步驟?

將步驟2)涂布有皮層的離型紙送入第一烘箱內進行干燥，干燥的溫度為?80-140℃，干燥的時間為0.5-3min；?

4)上基材步驟?

在經過步驟3)干燥后的皮層上覆合上基材，經過四輥牽引拉直后得到帶有離型紙的皮革粗品；?

5)干燥固化步驟?

將步驟4)得到的帶有離型紙的皮革粗品送入干燥固化烘箱內進行干燥固化得到帶有離型紙的皮革，干燥固化的溫度80-140℃，干燥固化的時間為1-5min；?

6)收卷步驟?

經過步驟5)干燥固化后的帶有離型紙的皮革坯料通過收卷機構進行收卷得到帶有離型紙的皮革坯料卷料。?