[發明專利]復合聚鐵凈水劑的生產方法及其生產設備

有效

• 申請號: 201410366582.5
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104098165B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 徐鎖龍
• 申請（專利權）人: 徐鎖龍
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

1.一種復合聚鐵凈水劑的生產方法，其特征在于：其生產方法如下：

1)在廢硫酸中加入雙氧水，加入量能使溶解在廢硫酸中的FeSO₄快速轉化成Fe₂(SO₄)₃；化學反應式為：

H₂SO₄+2FeSO₄+H₂O₂＝Fe₂(SO₄)₃+2H₂O；

2)采用鋁酸鈣作為引發劑使其與H₂SO₄及Fe₂(SO₄)₃快速產生聚合反應，生成復合聚鐵和不溶于水的硫酸鈣沉淀物；化學反應式為：

Fe₂(SO₄)₃+H₂SO₄+CaAl₂O₄+2H₂O＝[Fe₂(OH)₂(SO₄)₂]_m+[Al₂(OH)₄SO₄]_n+CaSO₄。

3)將沉淀物分離，剩余的溶液即為復合聚鐵凈水劑。

2.根據權利要求1所述的復合聚鐵凈水劑的生產方法，其特征在于：所述步驟1)中，在廢硫酸中加入雙氧水之前，先加入一定量的FeSO₄水溶液。

3.根據權利要求1所述的復合聚鐵凈水劑的生產方法，其特征在于：具體生產步驟如下：

a)：設定好加入的廢硫酸的質量，加入廢硫酸質量0-20％的硫酸亞鐵，再加入硫酸亞鐵質量5倍的水，攪拌，使硫酸亞鐵完全溶解；最后將廢硫酸加入反應釜；

b)：緩慢加入廢硫酸質量8-12％的雙氧水，直至亞鐵離子完全氧化；

c)：加入熱水，并且使得本步的加水量與第1步的加水量之和為廢硫酸質量的2-3倍；使反應釜內的溫度升高至60℃以上，再加入CaAl₂O₄,攪拌，控制PH值為2-3,控制反應溫度在70-80℃；

d)：分離產物：將沉淀物分離，剩余的溶液即為復合聚鐵凈水劑。

4.根據權利要求1所述的復合聚鐵凈水劑的生產方法，其特征在于：將反應過程中反應釜中揮發出的氣體通入到噴淋裝置中進行噴淋，將噴淋后的液體送到熱水箱，作為下次生產PFAS的用水。

5.根據權利要求1所述的復合聚鐵凈水劑的生產方法，其特征在于：分離產物時，將沉淀物放入到甩干機中甩干之后，再運走。

6.一種制備如權利要求1所述的復合聚鐵凈水劑的生產設備，其特征在于：它包括反應釜(01)、廢硫酸箱(03)、雙氧水箱(04)和熱水箱(05)，所述反應釜(01)內設置有攪拌器(011)，所述廢硫酸箱(03)、雙氧水箱(04)和熱水箱(05)分別通過管道和控制閥連接到反應釜(01)；所述反應釜(01)的頂部設置有一個加料口(012)和通氣口(013)，所述反應釜(01)的底部設置有放料口(014)，所述放料口(014)的下方設置有緩沖罐(06)，所述放料口(014)通過管道和控制閥連接到緩沖罐(06)。

7.根據權利要求6所述的復合聚鐵凈水劑的生產設備，其特征在于：它還包括一個成品罐(02)，所述緩沖罐(06)通過泵、控制閥和管道連接到成品罐(02)，所述成品罐(02)上設置有成品出料口(021)，所述成品罐(02)的底部設置有沉淀物出料口(022)，所述沉淀物出料口(022)的底部設置有甩干機(07)，所述所述沉淀物出料口(022)通過管道和控制閥連接到甩干機(07)。