[發明專利]多級渣漿泵

在審

• 申請號: 201410366560.9
• 申請日: 2014-07-27
• 公開（公告）號: CN104564695A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 肖瓊
• 申請（專利權）人: 肖瓊
• 主分類號: F04D7/04
• 分類號: F04D7/04;F04D29/02;F04D29/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種離心泵，尤其是用于輸送有磨蝕性介質的離心泵。

背景技術

在輸送有磨蝕性的介質時，經常采用渣漿泵。但單級渣漿泵的揚程有限，如果需要較高的揚程，需采用數臺單級渣漿泵串連或采用多級渣漿泵。數臺單級渣漿泵串連的方案是目前最常用的，但這種方案的缺點顯而易見，其一是占用較大的廠房面積，其二是后級的軸密封要承受很高的壓力，工作條件十分惡劣，即便是采用機械密封，仍無法保證系統的可靠性。目前公開的多級渣漿泵技術較少，已進入商業階段的多級渣漿則更為少見。

CN102192184A公開了一種渣漿泵，這種渣漿泵只能制造2級渣漿泵，使泵的揚程受到限制；同時渣漿泵的兩個葉輪工作時產生的徑向力不能相互平衡，由此產生的力偶易導致軸承或主軸的損壞；CN2276572和CN2061221分別公開了兩種多級渣漿泵，這兩種多級渣漿泵可以實現葉輪軸向力和徑向力的平衡，并實現較高的揚程，但采用這兩種結構的多級渣漿泵難以用耐磨性較好的耐磨合金制造，特別是形狀復合的金屬過流件如中段、導葉等無法進行淬火等熱處理以提高耐磨性，在強磨蝕工況下過流件會很快因磨損失效，因而并不是真正意義的多級渣漿泵，只能在輸送煤泥等輕磨蝕工況下使用。

綜上所述，現有技術缺乏一種能實現高揚程且能在強磨蝕工況下使用的多級渣漿泵。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提供一種多級渣漿泵，有利于從結構和工藝兩方面使多級渣漿泵實現更高的揚程，并能在強磨蝕工況下獲得較長的使用壽命。

本發明采用如下技術方案：多級渣漿泵由軸承部組件、主軸、葉輪、節段式泵體、軸密封組件等組成，其特征是：葉輪由復合耐磨材料部件和金屬部件組合而成；節段式泵體由復合耐磨材料部件和金屬部件組合而成；在末級節段式泵體位于葉輪出口的徑向位置上設置有2個或2個以上的排出口，所述排出口通過設置在節段式泵體復合耐磨材料部件內的流道連通末級出料口；在非末級節段式泵體位于葉輪出口的徑向位置上設置有2個或2個以上的排出口，所述排出口通過設置在節段式泵體復合耐磨材料部件內的流道連通下一級葉輪的吸入口；設置有偶數個葉輪，其中半數葉輪的吸入口指向軸承體組件方向，另半數葉輪的吸入口背向軸承體組件方向。

上述復合耐磨材料的主要成份為40％～95％重量的磨料顆粒和5％～60％重量的樹脂結合劑，磨料為造價較低且耐磨性較好的人造或天然磨料，如氮化硅、碳化硅、剛玉、石榴石、剛砂、氧化鋯等?？刹捎闷渲械囊环N磨料，也可同時采用幾種磨料組合增強復合耐磨材料的抗磨性。

為提高軸密封的可靠性，第一級葉輪相對其它葉輪距軸承部組件最近，其吸入口指向軸承部組件；在第一級葉輪和軸承部組件之間設置吸入段和軸密封組件；這樣軸密封處的渣漿壓力較低，有利于延長軸密封的壽命。

本發明的有益效果是：復合耐磨材料部件具有很好的耐磨性，金屬材料部件則具有很好的機械強度，用兩種材料組合而成的葉輪和節段式泵體，不但耐磨性較金屬大幅提高，機械強度也可以滿足要求，從而可大幅提高過流件的壽命；設置數量相同且吸入口方向相反的葉輪，可以使葉輪的產生的軸向力互相平衡；在節段式泵體復合耐磨材料位于葉輪出口的徑向位置上均勻設置的2個或2個以上流道的結構，不但緊湊，耐磨性好，還可以使每個葉輪受到的徑向力自我平衡，有利于提高軸承和主軸的可靠性；同時，這種結構的節段式泵體不但工藝上可行，且成本可控。本發明可以使渣漿泵的級數更多，從而實現更高揚程。

附圖說明

構成本發明說明書的一部分、用于進一步理解本發明的附圖示出了本發明的優選實施例，并與說明書一起用來說明本發明原理，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本實發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明實施例1的俯視圖；

圖2是圖1在A-A線的剖面圖；

圖3是圖1在B-B線的剖面圖；

圖4是圖3在C-C線的剖面圖；

圖5是本發明實施例2的剖視圖；

圖6是圖5在D-D線的剖面圖；

圖7是圖5在E-E線的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

圖1、圖2、圖3和圖4所示的實施例1為一種2級渣漿泵，包括：軸承部組件2、主軸1、一級節段式泵體41、二級節段式泵體42、一級葉輪51、二級葉輪52、進料段10、軸密封組件3、泵蓋9。