[發明專利]一種鈦合金澆注使用的分體剖分式通用澆口杯

有效

• 申請號: 201410366489.4
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104128565A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王建華;侯林;鄧猛
• 申請（專利權）人: 洛陽鵬起實業有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 符繼超

技術領域

本發明屬于鑄造加工范疇，尤其涉及到一種鈦合金澆注使用的分體剖分式通用澆口杯。

背景技術

澆口杯是澆注鈦合金鑄件的必用工具，澆口杯大致可以分為以下兩類：

一類用鋼管制作澆口杯，鋼管只需要與相應的石墨鑄型澆道相配合即可使用，但鋼管作為澆口杯的配合方式較為粗糙，澆注鈦合金鑄件時其流量或流速不易控制，不適合精密鈦合金鑄件的鑄造；

另一類是如圖1所示用普通石墨材料制作的整體式澆口杯，該整體式澆口杯的內腔底部呈漏斗狀，其下端外徑D3與石墨鑄型澆道相配合并通過其上端內徑D1及上端內高H1來調節該整體式澆口杯的盛液量，改變其下端內徑D2的大小可以調節澆口杯的流量，鈦合金液通過真空自耗電極從該整體式澆口杯的上端流入其內，澆注完成后會有部分鈦合金液殘留在杯底中，為取出殘存鈦合金液，必須將該整體式澆口杯破壞，也就是說該整體式澆口杯只能用于一次澆注。此外該整體式澆口杯由普通石墨制作，由于石墨的脆性較大，在拆裝過程中容易發生損壞且形狀不統一，降低了該整體式澆口杯的通用性，不同批次的澆注需要重新制作該整體式澆口杯，造成極大的浪費。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種鈦合金澆注使用的分體剖分式通用澆口杯，該澆口杯由上杯體和下杯體構成分體結構，上杯體和下杯體均從軸線方向剖分形成兩個相等的半上杯體和兩個相等的半下杯體，下杯體的內腔底部呈漏斗狀并配裝有背靠背聯接的上連環和下連環，上連環和下連環也均從軸線方向剖分形成兩個相等的半上連環和兩個相等的半下連環，改變上連環和下連環的內徑尺寸可以實現對澆注流量的控制，改變上杯體和下杯體的盛液高度可以滿足澆注補縮壓頭的要求以適應不同的澆注條件，改變下連環的外徑尺寸可以與不同石墨鑄型澆道相配合，通用性得以拓展，由于上杯體、下杯體、上連環以及下連環均由球墨鑄鐵制作，因此分體剖分式通用澆口杯的強度得以提高且可重復利用，降低了鈦合金鑄件的生產成本。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種鈦合金澆注使用的分體剖分式通用澆口杯，該澆口杯由上杯體和下杯體構成分體結構，下杯體的內腔底部呈漏斗狀并分別配裝有上連環和下連環，其中下連環最小外徑端的高度與相配石墨鑄型澆道的高度匹配，下連環的最小外徑與相配石墨鑄型澆道的內徑匹配，本發明的特征如下：

上杯體的內徑設定為d₁而外徑設定為d₁+2×壁厚，上杯體的盛液高度設定為h₁，在上杯體的任一端設置有階梯狀的外凸止口，在所述h₁的中部設置有捆扎環槽，將上杯體從中心軸線方向對開剖分并形成兩個相等的半上杯體；?

下杯體內徑設定為d₁而外徑設定為d₁+2×壁厚，從下杯體所述漏斗狀最大內徑處至下杯體上端的盛液高度設定為h₂，在所述h₂的中部同樣設置有捆扎環槽，下杯體的上端設置有階梯狀的內凹止口且所述內凹止口與所述外凸止口相配合，下杯體的下端呈內縮圓臺，所述內縮圓臺的外徑與所述d₁匹配，在所述內縮圓臺的中部開有內臺階狀通孔，所述內臺階狀通孔的最小止口內徑設定為d₂而其高度為h，所述內臺階狀通孔的最大止口內徑＞d₂而其高度設定為h₃，將下杯體從中心軸線方向對開剖分并形成兩個相等的半下杯體；

外徑尺寸分別與所述最小止口內徑和所述最大止口內徑相匹配的上連環安裝在所述最小止口內徑處及最大止口內徑處之間，上連環的總高度=所述h+?h₄，所述h₄為上連環最大外徑端的高度，與所述h₄匹配的上連環內孔直徑設定為d₃，從所述d₃至上連環上端部呈倒角狀，將上連環從中心軸線方向對開剖分并形成兩個相等的半上連環；

下連環背靠背安裝在上連環的下端，下連環的最大外徑端與所述內臺階狀通孔的最大止口內徑相匹配，下連環最大外徑端的高度設定為h₅，所述h₅＜所述h₄且所述h₅+所述h₄=所述d₃，下連環最小外徑端的高度與相配石墨鑄型澆道的高度匹配，下連環的最小外徑與相配石墨鑄型澆道的內徑匹配，下連環的內孔直徑同樣設定為d₃，將下連環從中心軸線方向對開剖分并形成兩個相等的半下連環。