[發明專利]用于剃齒刀內供水斜孔的加工裝置

在審

• 申請號: 201410366317.7
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN105290450A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 胡維秀
• 申請（專利權）人: 重慶和佳機械部件制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于剃齒刀內供水斜孔的加工裝置，屬于孔加工設備技術領域。

背景技術

剃齒刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時，剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬，可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質量；并且加工效率高，刀具壽命長，是成批，大量生產中等精度圓柱齒輪時，應用最廣泛的一種加工刀具。剃齒刀齒面上開有許多形成切削刃的窄槽，按螺旋齒輪嚙合原理加工工件的齒輪形齒輪加工刀具。在加工時，刀具從齒輪的齒面上切下胡須狀的細切屑，故稱剃齒刀。剃齒刀用于在滾齒、插齒(見齒輪加工)后剃齒刀對輪齒進行精加工。常用的盤形剃齒刀像一個淬硬的斜齒圓柱齒輪。

剃齒刀在加工使用時，為了提高剃齒刀的使用壽命，都需在剃齒面上加冷卻水，從而降低溫度，延長剃齒刀的使用壽命，這種冷卻方法使用起來不是很方便，每個冷卻點不容易把握，為確保冷卻效果，只有大加冷卻水的供應量，從而提高了日常生產成本。

為此研究了一套內供水剃齒刀，其結構主要包括剃齒刀本體，剃齒刀本體由齒盤和若干個剃齒組成，在每個剃齒內部分別開設有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端設置在剃齒的剃齒斜面上，直供水通道延伸至齒盤內，在齒盤內設置有環型結構的環型供水通道，直供水通道與環型供水通道連接相通，在齒盤內開設有一條環型供水通道與齒盤中心安裝孔相通的進水通道。

采用上述的齒盤，雖然能對剃齒刀起到內供水的目的，但齒盤加工起來難度較加，主要難度在于供水通道的加工，尤其是斜出水通道，就算用消失模鑄造方法也不容易得到理想的齒盤。

發明內容

根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是：提供一種內供用于剃齒刀內供水斜孔的加工裝置，其結構簡單，加工生產方便，制造成本低。

本發明所述的用于剃齒刀內供水斜孔的加工裝置，包括鉆孔機本體，其特征在于：在鉆孔機本體的鉆頭與工作臺之間從上至下依次安裝有工裝臺、第一翻板和第二翻板，工裝臺安裝在第一翻板上，第一翻板左側通過第一支撐腿安裝在第二翻板上，第一支撐腿下端固定在第二翻板上，第一支撐腿上端鉸接在第一翻板上，在第一翻板與第二翻板之間設置有用于第一翻板左右上下翻轉的第一液壓缸，第一液壓缸的缸體鉸接在第二翻板上，第一液壓缸的活塞桿鉸接在第一翻板上，第二翻板后側通過第二支撐腿安裝在工作臺上，第二支撐腿下端固定在工作臺上，第二支撐腿上端鉸接在第二翻板上，在第二翻板和工作臺之間設置有用于第二翻板前后上下翻轉的第二液壓缸，第二液壓缸的缸體鉸接在工作臺上，第二液壓缸的活塞桿鉸接在第二翻板上。

為了提高第一翻板的靈活度和準確度，優選所述第一液壓缸設置在第一翻板與第二翻板之間的右半邊。

為了提高第二翻板的靈活度和準確度，優選所述第二液壓缸設置在第二翻板與工作臺之間的前半邊。

為了進一步在確保第一翻板靈活度和準確度的同時合理控制成本，優選所述第一翻板與第二翻板之間平行距離為50mm～70mm。

為了進一步在確保第二翻板靈活度和準確度的同時合理控制成本，優選所述第二翻板與工作臺之間平行距離為50mm～70mm。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

通過本發明所述的內供用于剃齒刀內供水斜孔的加工裝置，其結構簡單，加工生產方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產周期大大縮短。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1左視結構示意圖。

圖中：1、鉆頭2、鉆孔機本體3、工裝臺4、第一翻板5、第一支撐腿6、第二翻板7、第二支撐腿8、工作臺9、第二液壓缸10、第一液壓缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步描述：

以下通過具體實施例對本發明作進一步說明，但不用以限制本發明，凡在本發明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

實施例一