[發明專利]一種用于壓鑄匣缽用的上模結構

無效

• 申請號: 201410365849.9
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104149178A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 高壽林;趙夢
• 申請（專利權）人: 浙江立鑫高溫耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/44
• 分類號: B28B7/44
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本發明涉及一種用于壓鑄匣缽用的上模結構。

背景技術

匣缽是一種常見的窯具，在制造業沒有普及的時候都采用泥土燒制而成，現代制造業發展后，逐漸用耐火材料代替傳統的泥土，而制造工藝上也慢慢演化成由壓機壓鑄耐火材料成型的產業化生產方式，利用壓機壓鑄時經常會遇到壓鑄時模具排氣不暢，導致壓出的匣缽內壁氣孔較多，牢固度不好。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是，提供一種用于壓鑄匣缽用的上模結構，排氣與冷卻效果好，而且壓出的匣缽氣孔少，牢固度好。

本發明的技術方案是：一種用于壓鑄匣缽用的上模結構，包括上模固定板及固定在上模固定板下方的上模模芯，所述的上模模芯截面呈倒置“凸”字狀，底面設有上模內腔，上模內腔中鑲嵌有填充塊，所述的上模模芯中設有冷卻水道，所述的冷卻水道在縱向截面上分布呈“井”字狀，包括兩根橫向水道及兩根縱向水道，所述的橫向水道為左右貫通的通孔，所述的縱向水道為從上至下的盲孔，所述的上模模芯中心設有排氣管道，所述的排氣管道從下往上依次貫穿填充塊、上模內腔頂面、上模固定板。

優選的，所述的上模模芯為硬質模具鋼體，所述的填充塊為調質45#鋼體，上模模芯因為主要為壓力主要承擔部分，所以采用硬度較高的硬質模具鋼，而其中心的填充塊對于壓鑄匣缽外形的作用并不明顯，所以可采用硬度較低的調質45#鋼以減少成本。

優選的，所述的冷卻水道分布于填充塊外側，壓機壓實耐火材料主要熱量集中在上模模芯的外側表面，填充塊處熱量集中較少，所以冷卻水道不用經過填充塊，也省去了在填充塊上加工冷卻水道的工藝。

優選的，所述的冷卻水道在橫向水道的左右各留一個進水口與出水口，其余出口全部設有橡膠塞進行堵塞，這樣可以讓整個水路形成一個回路循環，重復流動。

優選的，所述的排氣管道底部為錐形口，方便空氣進入排氣管道，實現最大程度排氣。

采用本技術方案后，在上模模芯中鑲嵌了填充塊，填充塊可以是成本較低的鋼材，降低了整個上模模芯的原料成本，并在上模模芯中設置了冷卻水道，使得上模模芯在多次下壓過程后模芯表面溫度不會過高，因為溫度過高會影響模芯表面的脆度，從而影響模具本身壽命，最后在上模模芯的中間設有排氣管道，使得上模模芯下壓時，上模模芯與下模模芯之間的空氣從排氣管道中排出，不會將空氣停留在耐火材料中，實現減少成品匣缽中的氣孔的效果，隨著氣孔減少，匣缽的牢固度就增加了。

附圖說明

附圖1為壓機模具的整體三維示意圖；

附圖2為壓機模具的半剖示意圖；

附圖3為上模模芯冷卻管道處的剖視示意圖；

附圖4為上模模芯橫截面示意圖；

附圖5為下模結構中鑲件的示意圖；

附圖6為下模結構中墻板的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

如圖1至圖4所示，一種用于壓鑄匣缽用的上模結構，包括上模固定板51及固定在上模固定板下方的上模模芯52，所述的上模模芯截面呈倒置“凸”字狀，底面設有上模內腔，上模內腔中鑲嵌有填充塊521，所述的上模模芯為硬質模具鋼，所述的填充塊為調質45#鋼，上模模芯外側表面為主要壓力承擔部分，所以采用硬度較高的硬質模具鋼，而其中心的填充塊對于壓鑄匣缽外形的作用并不明顯，所以可采用硬度較低的調質45#鋼以減少成本，所述的上模模芯中設有冷卻水道523，所述的冷卻水道在縱向截面上分布呈“井”字狀，包括兩根橫向水道523a及兩根縱向水道523b，所述的橫向水道為左右貫通的通孔，所述的縱向水道為從上至下的盲孔，所述的上模模芯中心設有排氣管道522，所述的排氣管道從下往上依次貫穿填充塊、上模內腔頂面、上模固定板，作為優化選擇，所述的排氣管道底部為錐形口，方便空氣進入排氣管道，實現最大程度排氣，采用本技術方案后，在上模模芯中鑲嵌了填充塊，填充塊可以是成本較低的鋼材，降低了整個上模模芯的原料成本，并在上模模芯中設置了冷卻水道，使得上模模芯在多次下壓過程后模芯表面溫度不會過高，因為溫度過高會影響模芯表面的脆度，從而影響模具本身壽命，最后在上模模芯的中間設有排氣管道，使得上模模芯下壓時，上模模芯與下模模芯2之間的空氣從排氣管道中排出，不會將空氣滯留在耐火材料中，實現減少成品匣缽中的氣孔的效果，隨著氣孔減少，匣缽的牢固度就增加了。