[發(fā)明專利]微細粒紅鐵礦反浮選抑制劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410365300.X | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN104226488A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋長友;劉大成 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山學(xué)院 |
| 主分類號: | B03D1/016 | 分類號: | B03D1/016;B03D101/06 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務(wù)所 13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 063000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微細 鐵礦 浮選 抑制劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及浮選抑制劑的制備方法,具體是一種微細粒紅鐵礦反浮選抑制劑的制備方法。
背景技術(shù)
鐵精礦中硅的含量高低對高爐利用系數(shù)影響重大,?如何搞好鐵精礦的提鐵降硅為鋼鐵工業(yè)提供精料,是鐵精礦在質(zhì)量方面的最大問題。我國鐵礦物的主要特點是“貧”、“細”、“雜”,?其中復(fù)雜難選的紅鐵礦所占比例較大,由于紅鐵礦在破碎磨礦過程中極易泥化,多采用抑鐵浮硅的陰離子反浮選工藝提高鐵礦物品位。近幾十年來,國內(nèi)外對于鐵礦物反浮選過程中抑制鐵礦物上浮的抑制劑進行了大量的研究和實踐,取得了較好的效果。但是目前常用的淀粉抑制劑或改性淀粉抑制劑對于微細粒紅鐵礦物選擇性較差、抑制能力較弱,使得精礦品位偏低。因此研制一種對紅鐵礦物具有良好選擇性和強有力的抑制性的抑制劑產(chǎn)品,對于提高微細粒紅鐵礦礦山鐵精礦質(zhì)量,提高市場競爭力,對降低煉鐵前成本具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種微細粒紅鐵礦反浮選抑制劑的制備方法,它在反浮選過程中對于紅鐵礦物具有高選擇性和強有力的抑制性,可將有用的紅鐵礦物最大限度的留在礦漿中,以提高精礦品位和回收率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種微細粒紅鐵礦反浮選抑制劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)接枝反應(yīng)
將玉米淀粉投入裝有回流冷凝器、溫度計、電動攪拌器的三口燒瓶中,加入200ml蒸餾水,在通氮氣的條件下,升溫至35℃,加入丙烯酰胺,玉米淀粉和丙烯酰胺的質(zhì)量比為100:15-35,在不斷攪拌下,緩慢滴加硝酸鈰銨溶液,使鈰離子濃度為0.5-1mmol/l,恒溫攪拌90分鐘;
(2)磺化反應(yīng)
????將反應(yīng)液冷卻至室溫后,按丙烯酰胺:亞硫酸氫鈉:甲醛=2:0.5-1.1:0.5-1.5的質(zhì)量比,加入甲醛和亞硫酸氫鈉,維持pH=12.5-13,反應(yīng)2小時;
(3)苛化反應(yīng)
在上述反應(yīng)混合物中加入羧甲基淀粉,加入量為玉米淀粉的20%,補加蒸餾水至混合液固含量為6%,恒溫攪拌10~15分鐘,然后加入質(zhì)量為玉米淀粉3~5%的氫氧化鈉,加熱至85℃,攪拌25分鐘后即得本發(fā)明的抑制劑。
采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點在于,對紅鐵礦礦物選擇性好,回收率高,適用于低品位的微細粒難選紅鐵礦物的浮選,經(jīng)濟效益和社會效益極為顯著。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例詳述本發(fā)明,并將本發(fā)明制備的抑制劑與目前工業(yè)上常用的苛化淀粉進行浮選試驗比較,以進一步說明本發(fā)明的抑制劑的優(yōu)點。
實施例1:
取30g淀粉投入裝有電動攪拌器的三口燒瓶中,加入200ml蒸餾水,在通氮氣的條件下,升溫至35℃溫度,加入12g丙烯酰胺,?在不斷攪拌下,緩慢滴加硝酸鈰銨溶液,使鈰離子濃度為0.8mmol/l,恒溫攪拌90分鐘;待反應(yīng)終止后,將反應(yīng)液冷卻至室溫后,按一定物質(zhì)的量的比(丙烯酰胺:亞硫酸氫鈉:甲醛=2:1:1)加入甲醛和亞硫酸氫鈉,維持pH=12.5-13,反應(yīng)2小時;加入5g羧甲基淀粉,加入1.5氫氧化鈉,補加蒸餾水至混合液固含量為6%,加熱至85℃,攪拌25分鐘即得本發(fā)明的抑制劑。
于唐山某礦區(qū)取得經(jīng)階段磨礦-重選-強磁后的紅鐵礦精礦,其品位為40.53%,礦物粒度200目以下約占80%。在XFD型掛槽式浮選機進行浮選試驗,每次取礦樣200g,加水量為500ml,以氫氧化鈉為調(diào)整劑、生石灰為活化劑、市售TA230D為捕收劑,在氫氧化鈉、生石灰、TA230D、本發(fā)明抑制劑濃度分別為5%、2.5%、6%、6%的條件下,用量分別為5?ml、5.5?ml、3.3?ml、4?ml,所得鐵精礦指標:鐵精礦品位為66.91%,回收率為70.35%。采用苛化淀粉代替本發(fā)明抑制劑,在相同的浮選條件下,所得鐵精礦指標:鐵精礦品位為63.91%,回收率為69.79%。
實施例2:
取30g淀粉投入裝有電動攪拌器的三口燒瓶中,加入200ml蒸餾水,在通氮氣的條件下,升溫至35℃溫度,加入15g丙烯酰胺,?在不斷攪拌下,緩慢滴加硝酸鈰銨溶液,使鈰離子濃度為0.7mmol/l,恒溫攪拌90分鐘;待反應(yīng)終止后,將反應(yīng)液冷卻至室溫后,按一定物質(zhì)的量的比(丙烯酰胺:亞硫酸氫鈉:甲醛=2:0.8:1)加入甲醛和亞硫酸氫鈉,維持pH=12.5-13,在反應(yīng)2小時;加入5g羧甲基淀粉,加入1.2氫氧化鈉,補加蒸餾水至混合液固含量為6%,加熱至85℃,攪拌25分鐘即得本發(fā)明的抑制劑。
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