[發(fā)明專利]一種共燒玻璃陶瓷材料及制備方法與利用共燒玻璃陶瓷材料制作LED封裝用基板的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410365217.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN104129920A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃信二;鐘立軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 研創(chuàng)光電科技（贛州）有限公司
• 主分類號(hào): C03C10/00
• 分類號(hào): C03C10/00;H01L33/48;H01L33/64;H01L33/60;H01L33/62
• 代理公司: 南昌佳誠(chéng)專利事務(wù)所 36117
• 代理人: 閔蓉

1.一種共燒玻璃陶瓷材料，其特征在于，所述共燒玻璃陶瓷材料主要組分包括40-60wt%的無機(jī)相成分和40-60%有機(jī)相成分，其中：

所述無機(jī)相成分占總整體重量百分含量為：20-30wt%高精細(xì)氧化鋁粉料和20-30wt%精加工玻璃粉；

所述有機(jī)相包括溶劑乙醇、粘結(jié)劑聚乙稀醇縮丁醛、塑化劑鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二丁酯其中一種或兩種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共燒玻璃陶瓷材料，其特征在于，所述高精細(xì)氧化鋁粉料是來自昭和電工株式會(huì)社，粉料型號(hào)為Al-160SG-4，平均粒徑為0.55um，純度達(dá)到99.5%；所述精加工玻璃粉是來自磊盈股份有限公司，粉料型號(hào)為TF888，平均粒徑為0.67um。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共燒玻璃陶瓷材料，其特征在于，所述溶劑乙醇來自贛縣銀基化工商行，純度達(dá)到99%；所述粘結(jié)劑聚乙稀醇縮丁醛來自格雷斯蒙-偉斯公司，型號(hào)為GMB-705，固含量為18.5wt%，粘度235cps；所述塑化劑鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二丁酯來自南昌全友化工原料有限公司，純度達(dá)到99.9%以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共燒玻璃陶瓷材料，其特征在于，所述有機(jī)相成分中各組成占無機(jī)與有機(jī)整體重量百分含量為：溶劑乙醇20-25wt%，粘結(jié)劑20-25wt%，塑化劑2-8%。

5.一種權(quán)利要求1所述的一種共燒玻璃陶瓷材料的制備方法，其特征在于，包括：

1）將氧化鋁粉放入行星球磨機(jī)按質(zhì)量球料水比3:1:1進(jìn)行球磨3-6h，然后烘干進(jìn)行600度淬火4-8h；

2）將玻璃粉放入行星球磨機(jī)按質(zhì)量球料水比3:1:1進(jìn)行球磨1-3h，然后烘干進(jìn)行200度淬火4-8h；

3）按照制備共燒玻璃陶瓷所需原材料中各組分占無機(jī)與有機(jī)整體質(zhì)量百分含量，分別稱取淬火好的氧化鋁與玻璃粉和溶劑、粘結(jié)劑與塑化劑，添加到球磨罐中，然后放入行星式球磨機(jī)中進(jìn)行一次性球磨8-12h；

4）將球磨料漿放入脫泡機(jī)中進(jìn)行真空脫泡，脫泡要求攪拌速度為10-20r/min，脫泡時(shí)間20-40min；

5）將脫泡好的料漿倒入流延機(jī)中進(jìn)行流延，流延刀口高度1.0-1.5mm，流速0.5-1.5m/min，烘制溫度40-60℃，然后裁切成150*150mm的生胚帶，放入烘箱中進(jìn)行90-120℃烘制。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的利用共燒玻璃陶瓷材料制作LED封裝用基板的方法，其特征在于，首先將若干張?zhí)沾缮邘НB層、沖孔，通孔內(nèi)填滿銀漿，在生胚帶上絲網(wǎng)印刷銀漿導(dǎo)體圖形及相應(yīng)電極，將印刷好的生胚帶按預(yù)先設(shè)計(jì)的層數(shù)和次序合模后經(jīng)水壓機(jī)均勻等靜壓，最后切割成相應(yīng)尺寸的基板毛坯，放入箱式爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)程式：0-350℃階段升溫速度為5-8℃/min，保溫20-40min，350-770℃階段升溫速度為5-10℃/min，保溫20-40min，然后隨爐降溫。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用共燒玻璃陶瓷材料制作LED封裝用基板的方法，其特征在于，所述疊層水壓等靜壓的壓力為6000-8000psi，溫度為65-80℃，合模水壓等靜壓的壓力為500-800psi，溫度為65-80℃。