[發(fā)明專利]便于減少奧氏體殘留量的切削工具制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410365008.8
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104191188A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳光武
• 申請（專利權(quán)）人: 成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/30
• 分類號: B23P15/30;C21D1/26;C21D9/22;C21D6/04;C21D1/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.便于減少奧氏體殘留量的切削工具制造方法，包括順序進行的毛坯下料、鍛造、切削加工、熱處理和磨削加工，其特征在于，所述毛坯為W2MoCr4V2Co8高速工具鋼，所述熱處理包括順序進行的預(yù)熱、加熱保溫、淬火和回火，所述預(yù)熱采用分階段逐漸升溫進行，所述預(yù)熱包括第一階段加熱至450-600℃并保溫不少于20min、第二階段加熱至750-800℃并保溫不少于20min，所述加熱保溫為進一步加熱毛坯至1210-1230℃，并保溫不少于25min，所述鍛造與切削加工之間還包括退火步驟，所述退火步驟為將鍛造得到的毛坯分步加熱：即從常溫加熱至600-650℃保溫不少于10min、繼續(xù)加熱至850-860℃保溫不少于20min后緩慢冷卻，以上加熱的升溫速度不大于25℃/h，所述回火步驟有多個單步回火組成，每個單步回火均為將上個步驟得到的毛坯加熱至500-550℃，保溫不少于0.8h后空冷或油冷，且所述空冷和油冷的冷卻速度不大于25℃/s，所述淬火為油冷，所述回火工序后續(xù)還包括冷處理步驟，所述冷處理步驟與回火工序之間還包括冷處理前預(yù)處理，冷處理后續(xù)還包括水浴回火，所述冷處理為將上階段得到的毛坯進行-80至-150℃的液氮冷處理，所述冷處理前預(yù)處理為90-100℃水煮不少于40min或低溫回火不少于1h，所述水浴回火為將上個工序得到的毛坯水煮不少于1.5h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于減少奧氏體殘留量的切削工具制造方法，其特征在于，所述切削加工和熱處理之間還包括清洗步驟，所述清洗步驟包括順序進行的去油清洗工序和烘干工序。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于減少奧氏體殘留量的切削工具制造方法，其特征在于，所述淬火和回火還包括順序進行的除油清洗工序、干燥工序和檢查工序。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于減少奧氏體殘留量的切削工具制造方法，其特征在于，所述緩慢冷卻為爐冷或油冷，且冷卻速度不大于30℃/h。