[發(fā)明專利]一種基于三維高精度測量的核島主設(shè)備安裝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410364812.4
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104992738A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志勇;封錦東;劉瑜;丁中平;高建;李楨;王威;姜辰
• 申請（專利權(quán)）人: 臺山核電合營有限公司
• 主分類號: G21C19/00
• 分類號: G21C19/00
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩;彭愿潔

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及核電站建造的工藝，具體涉及一種基于三維高精度測量的核島主設(shè)備安裝工藝。

背景技術(shù)

以CPR1000核島主設(shè)備的安裝為例，CPR1000核島主體結(jié)構(gòu)由反應(yīng)堆和3條并聯(lián)的閉合環(huán)路組成，這些環(huán)路以反應(yīng)堆壓力容器為中心作輻射狀布置，每條環(huán)路都由一臺主冷卻劑泵（簡稱主泵）、一臺蒸汽發(fā)生器和相應(yīng)的管道和儀表組成，CPR1000核島主設(shè)備包括壓力容器、主泵、蒸汽發(fā)生器和相應(yīng)的管道。

每個閉合環(huán)路分為冷段、熱段和過渡段三個部分，通常每個部分分為2個管段制造并供貨至現(xiàn)場，然后通過現(xiàn)場測量、組對并切割掉多余管段等若干步驟后與壓力容器、蒸汽發(fā)生器等主設(shè)備焊接連接；壓力容器和蒸汽發(fā)生器的安裝過程也比較繁瑣，如壓力容器安裝時(shí)，由于壓力容器安裝于壓力容器支撐環(huán)上，為了保證壓力容器就位后標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求，要在壓力容器與支撐環(huán)的接觸面加入調(diào)整墊塊，而調(diào)整墊塊需要根據(jù)壓力容器現(xiàn)場吊裝測量計(jì)算，然后將計(jì)算結(jié)果反饋給廠家，廠家根據(jù)該結(jié)果加工調(diào)整墊塊，在調(diào)整墊塊加工期間壓力容器就無法安裝，使得后續(xù)的相關(guān)工作也需順延，工期延長，現(xiàn)有CPR1000核島主設(shè)備的安裝工藝比較復(fù)雜，而且施工過程中需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力。

發(fā)明內(nèi)容

由于核島主設(shè)備的安裝過程中需要根據(jù)主設(shè)備的現(xiàn)場測量結(jié)果進(jìn)行后續(xù)的施工，使得主設(shè)備的安裝過程比較復(fù)雜以及安裝工期過長，本申請?zhí)峁┮环N基于三維高精度測量的核島主設(shè)備安裝工藝，包括如下步驟：

核島的壓力容器就位：采用三維高精度測量裝置進(jìn)行壓力容器的竣工測量和支撐環(huán)灌漿后測量，計(jì)算出墊塊的加工厚度，根據(jù)加工厚度加工墊塊，將墊塊放置于支撐環(huán)上，將壓力容器吊裝在支撐環(huán)上，二者之間采用墊塊進(jìn)行位置調(diào)整；?

核島的冷段管道和熱段管道分別就位：將冷段管道的冷壓力容器端口與壓力容器進(jìn)行管口組對，熱段管道的熱壓力容器端口與壓力容器進(jìn)行管口組對；

核島的主泵就位：將主泵與冷段管道的冷主泵端口進(jìn)行管口組對；?

核島的過渡段管道就位：將過渡段管道的過渡主泵端口與主泵進(jìn)行管口組對；

核島的蒸汽發(fā)生器就位：采用三維高精度測量裝置分別測量過渡段管道的過渡蒸發(fā)器端口和熱段管道的熱蒸發(fā)器端口的中心位置，將蒸汽發(fā)生器分別與過渡蒸發(fā)器端口和熱蒸發(fā)器端口進(jìn)行管口組對。

本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑幕谌S精度測量的核島主設(shè)備安裝工藝采用主設(shè)備就位之前，先利用三維高精度測量裝置對主設(shè)備進(jìn)行竣工測量和安裝過程中需要的墊塊進(jìn)行測量與計(jì)算，根據(jù)三維高精度測量裝置反饋的測量結(jié)果放置主設(shè)備或和加工墊塊，避免了人工現(xiàn)場測量過程中來回移動主設(shè)備的繁瑣過程，以及因加工墊塊而順延后續(xù)工作，本申請?zhí)峁┑陌惭b工藝有效地縮短了主設(shè)備的安裝時(shí)間，縮短了核電建造工期，節(jié)約了人力成本和工程造價(jià)。

附圖說明

圖1為核島主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為核島主設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本例核島主設(shè)備安裝工藝流程圖；

圖4為本例的墊塊加工厚度測量示意圖；

圖5為本例的主泵和管道安裝工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

核島主設(shè)備包括壓力容器1、蒸汽發(fā)生器2、主泵3和相應(yīng)的管道4，如圖1和圖2所示，CPR1000核島主體結(jié)構(gòu)由反應(yīng)堆和3條并聯(lián)的閉合環(huán)路組成，這些環(huán)路以反應(yīng)堆壓力容器1為中心作輻射狀布置，每條環(huán)路都由一臺主泵3、一臺蒸汽發(fā)生器2、相應(yīng)的管道4和?????儀表組成；每個環(huán)路中，位于反應(yīng)堆壓力容器1出口和蒸汽發(fā)生器2入口之間的管道稱為熱段管道41，主泵3和壓力容器1入口間的管道稱為冷段管道43，蒸汽發(fā)生器2與主泵3之間的管道稱為過渡段管道42。

目前，核島主設(shè)備的安裝過程通常采用傳統(tǒng)測量方法計(jì)算安裝過程中所需的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)測量裝置使得安裝過程比較復(fù)雜，而且施工期限比較長，以壓力容器和主管道的安裝過程為例進(jìn)行說明。

1)壓力容器1的安裝過程。

壓力容器1安裝在壓力容器支撐環(huán)5上，為了保證壓力容器1安裝后標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求，要在壓力容器1與支撐環(huán)5的接觸面加入墊塊6。

現(xiàn)場具體操作是：用環(huán)吊將壓力容器1吊入到支撐環(huán)5上，保持吊裝狀態(tài)，在接觸面上塞入模擬墊塊。通過測量壓力容器吊籃支撐面的標(biāo)高和水平度，不斷調(diào)整墊塊厚度，直至滿足要求，然后根據(jù)最終獲取的模擬墊塊厚度加工最終的墊塊6。