[發(fā)明專利]一種高韌性耐磨球

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410364529.1
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104087821A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊夏鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市南方耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;B02C17/20
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種高韌性耐磨球，其特征在于，其組分按重量百分比包括：

C：4.00-4.20％，Si：2.10-2.50％，Mn：0.55-0.75％，Mo：0.60-0.80％，Cu：0.30-0.45％，Cr：0.36-0.46％，Mg：0.03-0.06％，V：0.02-0.04％，Ti：0.04-0.05％，Zr：0.02-0.04％，Re：0.02-0.04％，S：0.01-0.03％，P：0.04-0.06％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

制備過程中包括熔煉、球化、澆注、淬火，步驟如下：

S1、熔煉：將生鐵、廢鋼、錳鋼、鉬鐵、釩鐵、紫銅和鉻鋼置于沖天爐中進行熔煉，將沖天爐溫度升至1400-1450℃，保溫15-20min，再加入鎂錠、鋯錠和鈦錠后，將溫度升至1460-1500℃，保溫10-15min，將浮在合金液表面的爐渣撈出后，得到感應(yīng)爐剩余金屬液體即為合金液A；

S2、球化：向合金液A中加入球化劑、孕育劑和硅鐵后，將溫度維持為1460-1500℃，保溫5-7min得到球化合金液；

S3、澆注：將球化合金液倒入模具內(nèi)后，待球化合金液溫度降至960-980℃時取出，得到高韌性耐磨球胚體，其中澆注溫度為1350-1380℃；

S4、淬火：將高韌性耐磨球胚體進行油淬，待高韌性耐磨球胚體溫度降至290-300℃時取出，然后放入溫度為330-340℃的等溫爐中進行保溫45-55min后，取出空冷得到高韌性耐磨球，其中等溫爐中的加熱介質(zhì)為熔融的KNO₃、NaNO₃、NaNO₂混合物，KNO₃、NaNO₃、NaNO₂的重量比為23-25:52-54:22-24。

2.如權(quán)利要求1所述高韌性耐磨球，其特征在于，C和Si的重量比為4.05-4.15：2.2-2.4。

3.如權(quán)利要求2所述高韌性耐磨球，其特征在于，Mg、Ti和Zr的重量比為4-5：4.2-4.5：2.3-3.4。

4.如權(quán)利要求1-3任一項所述高韌性耐磨球，其特征在于，制備過程的S4中，將高韌性耐磨球胚體進行油淬，待高韌性耐磨球胚體溫度降至292-296℃時取出，然后放入溫度為334-337℃的等溫爐中進行保溫49-51min后，取出空冷得到高韌性耐磨球，等溫爐中的加熱介質(zhì)為熔融的KNO₃、NaNO₃、NaNO₂混合物，KNO₃、NaNO₃、NaNO₂的重量比為24:53:23。