[發(fā)明專利]PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線及中空纖維膜生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410364447.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN104096490A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫小平
• 主分類號(hào): B01D71/36
• 分類號(hào): B01D71/36;B01D69/08;B01D67/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PTFE纖維膜成型技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線。本發(fā)明還涉及一種PTFE中空纖維膜生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

PTFE中空纖維膜具有超強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕性、搞輻射性和優(yōu)良的生物相容性等優(yōu)點(diǎn)，可在-200℃～250℃下長(zhǎng)期使用，是生物、醫(yī)藥、環(huán)保、化工過(guò)程理想膜品種之一。特別是，其能解決膜分離過(guò)程遇到的斷絲，膜持久疏水性、耐氧化性和耐高溫性差等問(wèn)題。因此，PTFE中空纖維膜具有廣闊的市場(chǎng)前景。

目前，雖然已有生產(chǎn)設(shè)備可成功應(yīng)用于PTFE微孔薄膜(平板膜)的生產(chǎn)，但是PTFE中空纖維膜微孔形成過(guò)程理論尚不完善，部分過(guò)程條件與微孔結(jié)構(gòu)的關(guān)系述不清晰，因此，制備PTFE中空纖維膜卻仍是一個(gè)新的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線，其能獲得高孔隙率、孔徑分布均勻、微孔結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的PTFE中空纖維膜。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線，包括PTFE中空纖維推壓成型裝置、PTFE中空纖維拉伸成膜裝置、PTFE中空纖維膜燒結(jié)定型裝置和用于將燒結(jié)定型后的PTFE中空纖維膜收卷的收卷裝置；

所述PTFE中空纖維拉伸成膜裝置包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、其線速度與第二導(dǎo)輪相等的第三導(dǎo)輪、其線速度大于第三導(dǎo)輪的第四導(dǎo)輪、第一加熱系統(tǒng)和第二加熱系統(tǒng)；第一導(dǎo)輪設(shè)置在PTFE中空纖維推壓成型裝置的出料口端，第二導(dǎo)輪設(shè)置在第一導(dǎo)輪的側(cè)方，在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間供PTFE中空纖維墜掛，第一加熱系統(tǒng)設(shè)在第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪之間，第二加熱系統(tǒng)設(shè)在第三導(dǎo)輪和第四導(dǎo)輪之間；

所述PTFE中空纖維膜燒結(jié)定型裝置包括第五導(dǎo)輪和第三加熱系統(tǒng)；所述第三加熱系統(tǒng)設(shè)在第四導(dǎo)輪和第五導(dǎo)輪之間。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪和第五導(dǎo)輪的側(cè)面上均具有錐面，在該錐面的底部上設(shè)有肩部。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：第一加熱系統(tǒng)、第二加熱系統(tǒng)、第三加熱系統(tǒng)均由多臺(tái)具有螺旋加熱元件的加熱裝置形成。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用了上述方案中PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線的PTFE中空纖維膜生產(chǎn)工藝，包括采用PTFE中空纖維推壓成型裝置以獲得PTFE中空纖維的推壓成型步驟，

將PTFE中空纖維墜掛在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間所形成的同步調(diào)整步驟；

第二導(dǎo)輪的線速度與第三導(dǎo)輪的線速度相等，利用第一加熱系統(tǒng)對(duì)PTFE中空纖維進(jìn)行加熱的揮發(fā)步驟；

第四導(dǎo)輪的線速度大于第三導(dǎo)輪的線速度，并用設(shè)在第三導(dǎo)輪和第四導(dǎo)輪之間的第二加熱系統(tǒng)對(duì)PTFE中空纖維進(jìn)行加熱，從而將PTFE中空纖維拉伸成PTFE中空纖維膜的拉伸步驟；

第四導(dǎo)輪的線速度與第五導(dǎo)輪的線速度相等，利用第三加熱系統(tǒng)對(duì)PTFE中空纖維膜進(jìn)行燒結(jié)定型的燒結(jié)定型步驟；

對(duì)燒結(jié)定型后的中空纖維膜收卷步驟。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第一加熱系統(tǒng)具有多個(gè)加熱區(qū)，并且從第二導(dǎo)輪往第三導(dǎo)輪方向升高。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第二加熱系統(tǒng)具有多個(gè)加熱區(qū)，從第三導(dǎo)輪往第四導(dǎo)輪方向升高。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第三加熱系統(tǒng)具有多個(gè)加熱區(qū)，從第四導(dǎo)輪往第五導(dǎo)輪方向降低。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本發(fā)明的PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線采用PTFE中空纖維推壓成型裝置、PTFE中空纖維拉伸成膜裝置、PTFE中空纖維膜燒結(jié)定型裝置，經(jīng)其生產(chǎn)的PTFE中空纖維膜其膜孔徑可控制在0.05-0.5μm，孔隙率大于50％，并且孔徑分布均勻、微孔結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的纏繞有PTFE中空纖維的第二導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-圖2；

本實(shí)施例給出的PTFE中空纖維膜生產(chǎn)線，包括PTFE中空纖維推壓成型裝置1、PTFE中空纖維拉伸成膜裝置、PTFE中空纖維膜燒結(jié)定型裝置和用于將燒結(jié)定型后的PTFE中空纖維膜收卷的收卷裝置4。