[發明專利]鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑及其使用方法有效
| 申請號: | 201410364424.6 | 申請日: | 2014-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN104087958A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 姚正軍;林玉劃;羅西希;吳小鳳;楊紅勤;張澤磊;徐尚君 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C23G1/08 | 分類號: | C23G1/08;C23G1/06 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 直縫埋弧焊坡口清 洗劑 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及焊接技術領域,具體涉及一種鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑及其使用方法。
背景技術
石油天然氣的開采與運輸主要采用管道的方式,目前鋼管的生產工藝主要包過成型、焊接、擴徑和防腐四個個步驟。焊接過程一般采用埋弧焊,直縫埋弧焊由于其技術特點可用于生產大口徑、厚壁管線鋼,常用于石油天然氣運輸。鋼管在成型生產過程中其表面無可避免的會產生一些氧化皮和油污等雜質,尤其是焊接坡口處,如果氧化皮和油污處理不干凈會對后續埋弧焊造成不良影響。使焊縫易出現夾渣、氣孔等缺陷,從而影響焊縫質量。
針對鋼管直縫埋弧焊焊接坡口存在氧化皮和油污的問題,目前缺乏一種有效清除焊接坡口處的氧化皮與油污的鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑及其使用方法。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種有效清除焊接坡口處的氧化皮與油污的鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑及其使用方法。
為了實現上述目的,本發明通過如下技術方案實現:一種鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑,成分按質量百分比如下:
進一步地,所述的緩蝕劑為六亞甲基四胺、鄰二甲苯硫脲、苯基硫脲中的一種或幾種的組合。
進一步地,所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯中的一種或兩種的組合。
本發明所述的鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑的使用方法,包括如下步驟:
(1)將鋼管焊接坡口放入上述所得清洗劑中浸泡3~5min;
(2)調整鋼管位置,使焊接坡口朝上,用不銹鋼鋼絲輪對焊接坡口進行表面清理,同時通輸出管往坡口處均勻輸出清洗劑,鋼絲輪移動速度為1~2m/min;
(3)使用去離子水噴淋焊接坡口表面,時間為30~60s。
有益效果:本發明能用于鋼管直縫埋弧焊前的坡口表面處理,有效去除鋼管焊接坡口處的氧化皮和油污,從而減少焊接缺陷,提高焊縫質量。
本發明具有如下優點:
(1)脂肪醇聚氧乙烯醚和聚乙二醇脂肪酸酯是能在酸性清洗劑中使用的非離子表面活性劑。其作用是分散坡口表面油污,使其乳化,與坡口表面相脫離,此外還具有浸漬和滲透的作用,使酸性清洗劑滲透到銹跡、氧化皮中發生反應。
(2)隨著反應的進行,清洗劑中的Fe2+和Fe3+不斷增多,影響了酸性清洗劑除銹速度。清洗劑中的檸檬酸會與鐵離子形成螯合物,為了增加其溶解度,加入適量氯化銨生成檸檬酸單銨與Fe3+、Fe2+離子螯合分別形成溶解度較大的檸檬酸亞鐵銨和檸檬酸鐵銨,這樣就不會在清除鐵銹時出現沉淀。同時有效控制了Fe3+、Fe2+離子的濃度,加快了酸洗除銹速度。羥基乙酸能加強檸檬酸的螯合能力。
附圖說明
圖1為本發明實施1進行埋弧焊的焊縫圖片;
圖2為本發明對比例進行埋弧焊的焊縫圖片;
圖3為本發明冷卻液使用方法的部分示意圖;
圖4為本發明冷卻液使用方法的部分示意圖;
其中:1清洗劑;2焊接坡口;3不銹鋼鋼絲輪;4清洗劑儲存槽;5清洗劑輸出管;6鋼管。
具體實施方式
下面結合附圖將通過具體實施例對本發明做進一步的具體描述,但不能理解為是對本發明保護范圍的限定。
實施例1
如圖1所示,焊接坡口表面處理的清洗劑,其各組分按照質量百分比如下:
本發明所述的鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑的使用方法,包括如下步驟:
(1)將鋼管焊接坡口放入上述所得清洗劑中浸泡3min;
(2)調整鋼管位置,使焊接坡口朝上,用不銹鋼鋼絲輪對焊接坡口進行表面清理,同時通輸出管往坡口處均勻輸出清洗劑,鋼絲輪移動速度為1m/min;
(3)使用去離子水噴淋焊接坡口表面,時間為30s。干燥后進行埋弧焊。
實施例2
實施例2與實施例1的區別在于:配置適合鋼管埋弧焊前焊接坡口表面處理的清洗劑,其各組分按照質量百分比如下:
本發明所述的鋼管直縫埋弧焊坡口清洗劑的使用方法,包括如下步驟:
(1)將鋼管焊接坡口放入上述所得清洗劑中浸泡3min;
(2)調整鋼管位置,使焊接坡口朝上,用不銹鋼鋼絲輪對焊接坡口進行表面清理,同時通輸出管往坡口處均勻輸出清洗劑,鋼絲輪移動速度為1m/min;
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