[發(fā)明專利]一種光催化制氫系統(tǒng)及制氫方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410364040.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104226224A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳磊;劉曉霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京泊菲萊科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/12 | 分類號(hào): | B01J19/12;C01B3/04 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 100007 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光催化 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種光催化制氫系統(tǒng),其特征在于,包括惰性氣源、光催化反應(yīng)裝置、氣體集排放計(jì)量裝置、氣體檢測(cè)驗(yàn)證裝置及主閥控管路,
所述主閥控管路依次連接所述惰性氣源、光催化反應(yīng)裝置、氣體集排放計(jì)量裝置及氣體檢測(cè)驗(yàn)證裝置,所述氣體檢測(cè)驗(yàn)證裝置內(nèi)設(shè)置有氫燃料電池,所述氫燃料電池電連接負(fù)載。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光催化制氫系統(tǒng),其特征在于,所述主閥控管路包括第一閥控管路、氣體流量計(jì)及第一三通閥,第二閥控管路及第二三通閥、第三三通閥及第三閥控管路和直通閥,
所述第一閥控管路連接所述惰性氣源與光催化反應(yīng)裝置的進(jìn)氣口,所述氣體流量計(jì)及第一三通閥依次通過兩個(gè)口連接在所述第一閥控管路上;
所述第二閥控管路連接所述光催化反應(yīng)裝置的出氣口及所述氣體集排放計(jì)量裝置進(jìn)氣口,所述第二三通閥、第三三通閥均分別通過兩個(gè)口連接在所述第二閥控管路上;
第三閥控管路連接所述氣體集排放計(jì)量裝置出氣口及所述氣體檢測(cè)驗(yàn)證裝置的進(jìn)樣口,所述直通閥安裝在所述第三閥控管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種光催化制氫系統(tǒng),其特征在于,還包括循環(huán)管路包括第一循環(huán)管路、第二循環(huán)管路、第三循環(huán)管路、四通閥及循環(huán)泵,
所述第一循環(huán)管路連接所述第一三通閥的第三個(gè)口,另一端連接所述第三三通閥的第三個(gè)口;所述四通閥通過兩個(gè)口連接在所述第一循環(huán)管路上;所述循環(huán)泵連接在所述四通閥與第三三通閥之間的第一循環(huán)管路上;所述第二循環(huán)管路一端連接所述四通閥的第三個(gè)口,另一端連通所述氣體集排放計(jì)量裝置的上部的側(cè)排氣口;所述第三循環(huán)管路一端連接所述四通閥的第四個(gè)口,另一端連通所述氣體集排放計(jì)量裝置的上部的側(cè)進(jìn)氣口,所述側(cè)進(jìn)氣口為斜切入式進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種光催化制氫系統(tǒng),其特征在于,所述第二三通閥的第三個(gè)口為取樣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述一種光催化制氫系統(tǒng),其特征在于,所述氣體集排放計(jì)量裝置包括集氣管及副閥控管路及儲(chǔ)水瓶,所述集氣管倒置的滴管或移液管形狀頂端為出氣口,下部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,上部一側(cè)設(shè)置有側(cè)出氣口及側(cè)進(jìn)氣口,所述儲(chǔ)水瓶通過副閥控管路連接所述集氣管的底端;所述副閥控管路上安裝有第四三通閥,所述第四三通閥的第三個(gè)口連通儲(chǔ)水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述一種光催化制氫系統(tǒng),其特征在于,所述光催化反應(yīng)裝置包括底座及磁力攪拌器、具有控溫層的反應(yīng)器、U型光窗及光源,所述磁力攪拌器安裝在所述底座上;所述具有控溫層的反應(yīng)器位于所述磁力攪拌器上,所述U型光窗位于反應(yīng)器內(nèi),所述光源位于U型光窗內(nèi);所述控溫層一側(cè)的上方設(shè)有恒溫流體入口,另一側(cè)的下方設(shè)有恒溫流體出口。
7.一種光催化制氫方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述一種光催化制氫系統(tǒng)進(jìn)行制氫,包括以下步驟,
步驟(1)連通主閥控管道,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清掃工作,確保管道內(nèi)物無雜質(zhì)氣體,開啟光催化反應(yīng)裝置,將產(chǎn)生的氫氣通過所述氣體集排放計(jì)量裝置收集;
步驟(2)將收集的氣體通入所述氣體檢測(cè)驗(yàn)證裝置,通過氣體檢測(cè)驗(yàn)證裝置內(nèi)設(shè)置有氫燃料電池及氫燃料電池電連接負(fù)載及電壓顯示表直觀的實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣的檢測(cè)。
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