[發(fā)明專利]一種翅片自動(dòng)精整機(jī)組有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410363866.9 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104148876A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙大為;黃安庭;王明志;車明明;婁蓉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州杭氧股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P9/02 | 分類號(hào): | B23P9/02 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 311241 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 整機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域????????
本發(fā)明涉及的是一種翅片自動(dòng)精整機(jī)組,尤其是鋁制板翅式換熱器傳熱翅片表面的毛刺及翻邊的自動(dòng)清除精整裝置,屬于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)???
傳熱翅片是鋁制板翅式換熱器中的核心零件,傳熱翅片在加工成型后可能會(huì)存在局部沖孔后的翻邊和毛刺,將會(huì)影響到翅片的精度,翅片的加工精度直接影響板翅式換熱器的釬焊質(zhì)量,最終影響換熱器的使用性能。然而靠人工的方法無(wú)法有效的去除翅片表面的毛刺和翻邊,不但不能保證精度且生產(chǎn)效率較低。從提高翅片的加工精度和生產(chǎn)效率等方面考慮,有必要開發(fā)一種自動(dòng)精整機(jī)組,可以實(shí)現(xiàn)翅片的自動(dòng)精整和輸送,在保證翅片加工精度的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容?????
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提出一種操作簡(jiǎn)單,提高翅片加工精度及提高生產(chǎn)效率的翅片自動(dòng)精整機(jī)組。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的:所述的翅片自動(dòng)精整機(jī)組,它主要由一臺(tái)自動(dòng)精整機(jī)和一臺(tái)帶式輸送機(jī)組成,所述的帶式輸送機(jī)安裝在自動(dòng)精整機(jī)的的前級(jí),該帶式輸送機(jī)包括一機(jī)架,在機(jī)架上的兩端分別安裝有繞接有傳送帶的半柔性滾輪,且所述傳送帶在機(jī)架下方通過(guò)一主動(dòng)滾輪與安裝有光電傳感器控制主動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)與停止的電機(jī)相連;
所述的自動(dòng)精整機(jī)主要包括上、下導(dǎo)軌座、直線導(dǎo)軌副、等高塊、滾珠絲杠副、精整壓輪、托料板、伺服電機(jī);兩對(duì)直線導(dǎo)軌副分別固聯(lián)在下導(dǎo)軌座和上導(dǎo)軌座上,下部的精整壓輪通過(guò)螺母座和螺母和下直線導(dǎo)軌副連接,上部的精整壓輪通過(guò)滑塊聯(lián)板與上直線導(dǎo)軌副連接,滾珠絲杠副通過(guò)圓弧齒同步帶和大小同步輪與伺服電機(jī)相連,同時(shí)與下直線導(dǎo)軌副的滑塊相連,用以完成下部的精整壓輪在沖制成形后的翅片水平方向往復(fù)滾動(dòng);上直線導(dǎo)軌副通過(guò)聯(lián)板和連桿與上直線導(dǎo)軌副連接,完成上部的精整壓輪與下部精整壓輪的同步往復(fù)滾動(dòng),最終完成對(duì)成形翅片的上下高度公差進(jìn)行精整;
所述等高塊的高度對(duì)應(yīng)于翅片高度設(shè)定,并被安裝在上導(dǎo)軌座上,用以調(diào)節(jié)上下兩對(duì)精整壓輪間的間距,完成對(duì)不同高度翅片的的精整;所述的托料板被安裝在立板上,用于翅片的托料,所述的托料板上安裝有用于翅片寬度方向上的定位和傳送的滾輪。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單,可以自動(dòng)完成將成形翅片的高度公差精整到較為理想的精度而不影響其它參數(shù),可以將成形翅片的高度相對(duì)公差控制在0.03~0.04mm以內(nèi);可以實(shí)現(xiàn)翅片的自動(dòng)精整和輸送,在保證翅片加工精度的同時(shí)提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明所述精整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中的Ⅰ局部放大圖。
圖中所示的標(biāo)號(hào)有:1、下導(dǎo)軌座,2、上導(dǎo)軌座,3、直線導(dǎo)軌副,4、等高塊,5、滑塊聯(lián)板,6、精整壓輪,7、滾珠絲杠副、8、連桿,9、聯(lián)板,10、伺服電機(jī),11、滾輪,12、托料板,13、圓弧齒同步帶,14、自動(dòng)精整機(jī),15、帶式輸送機(jī),16、機(jī)架,17、傳送帶,18、半柔性滾輪,19、主動(dòng)滾輪,20、電機(jī),21、翅片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1所示,本發(fā)明所述的一種翅片自動(dòng)精整機(jī)組,它主要由一臺(tái)自動(dòng)精整機(jī)14和一臺(tái)帶式輸送機(jī)15組成。所述的帶式輸送機(jī)15安裝在自動(dòng)精整機(jī)14的的前級(jí),負(fù)責(zé)成形翅片21的輸送,該帶式輸送機(jī)15包括一機(jī)架16,在機(jī)架16上的兩端分別安裝有繞接有傳送帶17的半柔性滾輪18,且所述傳送帶17在機(jī)架16下方通過(guò)一主動(dòng)滾輪19與安裝有光電傳感器控制主動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)與停止的電機(jī)20相連。
圖2-4所示,所述的自動(dòng)精整機(jī)主要包括上、下導(dǎo)軌座2、1、直線導(dǎo)軌副3、等高塊4、滾珠絲杠副7、精整壓輪6、托料板12、伺服電機(jī)10;兩對(duì)直線導(dǎo)軌副3分別固聯(lián)在下導(dǎo)軌座1和上導(dǎo)軌座2上,下部的精整壓輪6通過(guò)螺母座和螺母和下直線導(dǎo)軌副3連接,上部的精整壓輪6通過(guò)滑塊聯(lián)板與上直線導(dǎo)軌副3連接,滾珠絲杠副7通過(guò)圓弧齒同步帶13和大小同步輪與伺服電機(jī)相連,同時(shí)與下直線導(dǎo)軌副3的滑塊相連,用以完成下部的精整壓輪在沖制成形后的翅片水平方向往復(fù)滾動(dòng);上直線導(dǎo)軌副3通過(guò)聯(lián)板9和連桿8與上直線導(dǎo)軌副連接,完成上部的精整壓輪與下部精整壓輪的同步往復(fù)滾動(dòng),最終完成對(duì)成形翅片的上下高度公差進(jìn)行精整;
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