[發明專利]一種鎢釩鉬合金鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201410363836.8
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104195472A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 徐澤軍
• 申請（專利權）人: 銳展（銅陵）科技有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C33/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

?

技術領域

本發明涉及一種合金鋼及其制造方法，特別涉及一種鎢釩鉬合金鋼的制造方法。

?

背景技術

目前為止，雖然合金鋼技術得到很大發展，適用于各行各業中，但是，仍有很多問題存在，如耐磨度、硬度、防銹性能、耐腐蝕性能、耐高低溫性能、脆性、韌性、成本等不能兼顧，在很多場合還不能滿足生產的要求，還需要進一步改進，以提高生產效率，降低成本，提高安全性，為高精尖技術發展提供保障，為社會發展提供動力，任務還很艱巨。

?

發明內容

本發明的目的在于提供一種鎢釩鉬合金鋼的制造方法。

本發明采用如下技術方案：

鎢釩鉬合金鋼，其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.48-0.55%、硅0.2-0.5%、錳0.2-0.3%、鉻0.02-0.035%、鎢0.024-0.028%、釩0.01-0.03%、鉬0.035-0.048%、鈧0.0046-0.0053%、鋁0.27-0.35%、硼0.078-0.092%、鈀0.0056-0.0067%、硫0.2-0.35%、磷0.45-0.55%、余量為鐵。

鎢釩鉬合金鋼的制造方法，包括以下步驟：

（1）將廢鋼、硅鐵、錳鐵、鉻鐵按等比例放入電爐中熔化，再加入廢鐵，鋼水熔清后，控制碳含量達到要求，爐前調整成分合格后，將熔體溫度升高至?1480-1550℃，加入其混合總量0.4-0.8%硅鋁鋇鈣粉末進行預脫氧，加入其混合總量的0.2-0.5%鋁粉和2.1-2.3%凹凸棒土終脫氧；

（2）按化學元素成分的質量百分比稱取鎢粉、氧化釩、鉬粉；充分混合均勻，然后在?800-1000MPa的壓力下進行壓粉成形，然后在1250-1420℃的溫度下進行燒結，將燒結后的物料粉碎后過200-400目篩，制成鎢釩鉬合金粉末；

（3）將步驟（2）鎢釩鉬合金粉末加入步驟（1）中，熔融攪拌混合后，再向其中按組成原料質量百分比加入其他剩余合金元素，精煉30-40分鐘，控制溫度1430-1670℃，然后取樣，分析成分后，調整成分，熔化25-35min，鑄造成型，出鋼溫度為1490-1510℃，出鋼后料進行熱處理，淬火溫度?850-920℃，回火溫度?430-510℃，回火時間?60-80min。

本發明的有益效果：

本發明采用低合金原則，通過改變合金鋼材料的配比，增大鎢釩鉬的含量，本發明先將鎢釩鉬制成部分合金塊，再通過精煉制成合金鋼，增強合金鋼內部原子結構，形成的合金具有高強度、耐沖擊、耐磨、熱強高的特點。

?

具體實施方式

實施例1：鎢釩鉬合金鋼，其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.52%、硅0.33%、錳0.25%、鉻0.027%、鎢0.026%、釩0.02%、鉬0.043%、鈧0.005%、鋁0.31%、硼0.085%、鈀0.0062%、硫0.28%、磷0.5%、余量為鐵。

鎢釩鉬合金鋼的制造方法，包括以下步驟：

（1）將廢鋼、硅鐵、錳鐵、鉻鐵按等比例放入電爐中熔化，再加入廢鐵，鋼水熔清后，控制碳含量達到要求，爐前調整成分合格后，將熔體溫度升高至?1500℃，加入其混合總量0.6%硅鋁鋇鈣粉末進行預脫氧，加入其混合總量的0.3%鋁粉和2.2%凹凸棒土終脫氧；

（2）按化學元素成分的質量百分比稱取鎢粉、氧化釩、鉬粉；充分混合均勻，然后在?900MPa的壓力下進行壓粉成形，然后在1320℃的溫度下進行燒結，將燒結后的物料粉碎后過400目篩，制成鎢釩鉬合金粉末；

（3）將步驟（2）鎢釩鉬合金粉末加入步驟（1）中，熔融攪拌混合后，再向其中按組成原料質量百分比加入其他剩余合金元素，精煉35分鐘，控制溫度1540℃，然后取樣，分析成分后，調整成分，熔化25-35min，鑄造成型，出鋼溫度為1510℃，出鋼后料進行熱處理，淬火溫度?880℃，回火溫度?480℃，回火時間?70min。

本發明制造的的合金鋼材料試驗數據：抗拉強度σb≥?1315MPa；屈服強度σ_0.2≥?1080MPa；沖擊吸收功?57.8J，低溫沖擊韌性σku(-40℃)≥?54.6J/cm²；硬度HRC?54-57。