[發明專利]一種屈服強度大于1000MPa級超高韌性低合金鋼及其制造方法有效
| 申請號: | 201410363802.9 | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN104195431A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 徐澤軍 | 申請(專利權)人: | 銳展(銅陵)科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C22C33/06;C21D1/18 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 244061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 屈服 強度 大于 1000 mpa 超高 韌性 低合金鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種屈服強度大于1000MPa級超高韌性低合金鋼,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.067-0.075%、硅0.02-0.04%、錳0.02-0.05%、釩0.046-0.048%、釕?0.4-0.5%、鈮0.02-0.05%、鈦0.012-0.015%、硼0.0045-0.0085%、錳0.02-0.033%、砷0.055-0.06%、錫0.03-0.045%、硫0.001-0.005%、磷0.005-0.008%、余量為鐵。
2.一種如權利要求1所述的屈服強度大于1000MPa級超高韌性低合金鋼的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)配料:以合金鋼質量百分比計,按以下化學成分配料,釩0.046-0.048%、釕?0.4-0.5%、鈮0.02-0.05%、鈦0.012-0.015%、硼0.0045-0.0085%、砷0.055-0.06%、錫0.03-0.045%,放入熔煉爐熔煉,保溫25-35分鐘后,繼續熔煉1-2h,出爐溫度為?1120℃-1250℃;然后澆注成合金塊,取出空冷備用;
(2)將廢鋼、錳鐵和鉻鐵按5-6:2-2.5:1比例混合,加入生鐵,用廢石墨電極或生鐵調整其碳含量后放入電爐中,鋼水熔化、爐前調整成分合格后,將溫度升至?1220-1280℃,再加入步驟(1)的合金塊,熔融攪拌混合后,再向其中按組成原料質量百分比加入其他剩余合金元素,保溫20-30分鐘,在?1500-1550℃精煉50-60min,保溫20-30min后取樣,分析成分后,調整成分,熔化20-25min,鑄造成型,出鋼溫度為1350-1580℃;
(3)熱處理:將步驟(3)鑄造成型的鑄件立即放入裝有淬火液的池中,工件在淬火液池中的停留時間為5-8min,所述的淬火液包括以下組份,其組份質量百分數:工業硅酸鈉13-15%、碳酸氫鈉1.3-1.5%、工業氯化鈉0.8-1.2%,其他為蒸餾水;待鑄件降溫至200-250℃時,轉入回火爐,以每分鐘10-15℃的升溫速度升溫至450-500℃,恒溫?3-4小時后出爐,再以?100-110℃/小時速率升溫至?530-650℃,保溫?40-50?分鐘,再以60-80℃/小時速率升溫至?680-800℃,保溫?4-5?小時,取出空冷即得。
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