[發明專利]一種注塑成型模具

在審

• 申請號: 201410363747.3
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN105313273A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 紀洪緒
• 申請（專利權）人: 天津市杰祥塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑成型模具，尤其涉及關于具有冷卻功能的注塑成型模具。

背景技術

注塑成型模具是目前工業生產中應用極為廣泛的一種模具，主要是公模、母模、冷卻系統及頂住系統等組成。冷卻系統常用的方式有氣冷和水冷兩種，根據產品的尺寸大小、形狀是否規則等不同而選擇不同的冷卻方式。

目前，一般大型家電產品其塑性產品一般不均勻，產品的某些部位較厚，產品冷卻耗時較長，如射出成型時需較長的冷卻時間，方能開模，或在產品頂出前，產品結構肉厚處需待冷卻完全后方能頂出，嚴重影像產出率。為了提高射出成型塑件產品的冷卻效果并降低產品的冷卻時間，設計一款具有更好冷卻效果的塑性成型模具是有必要的。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有較好冷卻效果的注塑成型模具。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種注塑成型模具，其包括上模、下模及收容于所述下模內的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括本體部及若干彈簧，所述本體部截面呈楔形，所述本體部的內部設有呈L型的通槽，所述通槽的一端延伸出外部形成開口，所述本體部的一側設有通氣孔，所述上模遮蔽于所述下模時，所述冷卻裝置收容于所述下模內，所述上模與所述下模分開時，所述本體部在彈簧的作用下向上移動。

所述上模呈長方體，所述下模亦呈長方體。

所述下模的一側設有通孔，所述通孔與所述通氣孔之間設有楔形槽。

所述注塑成型模具還包括一軟管，所述軟管位于所述楔形槽內且與所述通氣孔連接。

所述下模上表面的中央向內凹陷形成收容槽，所述收容槽的外圍設有安裝槽，所述冷卻裝置位于所述安裝槽內。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：結構簡單，操作方便，且可以對塑件產品的四周吹冷空氣，起到很好的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本發明注塑成型模具的分解圖。

圖2為圖1所示本發明注塑成型模具的俯視圖。

圖3為圖2所示本發明注塑成型模具沿A-A方向的剖視圖。

圖4為圖3所示本發明注塑成型模具上模遮蔽于下模上的剖視圖。

圖5為圖4所示本發明注塑成型模具的冷卻裝置立體圖。

圖6為圖3所示本發明注塑成型模具的細節圖。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，本發明注塑成型模具包括上模1、下摸2及收容于下模2內的冷卻裝置3。所述上模1呈長方體，且其上設有澆口（未圖示）。所述下模2亦呈長方體，所述下模2上表面的中央向下凹陷形成收容槽22，所述收容槽22的外圍設有安裝槽23，所述冷卻裝置3收容于所述安裝槽23中。所述下模2外表面的一側設有一通孔21，所述通孔21與所述安裝槽23之間設有楔形槽24，所述楔形槽24與所述安裝槽23及通孔21相通。所述冷卻裝置3包括本體部32及若干彈簧31。如圖3所示，所述本體部32的截面呈楔形。所述本體部32的下表面設有若干固定槽36，以固定所述彈簧31。所述本體部32內部設有呈L型的通槽34，所述通槽34的一端延伸出外部形成開口33。所述本體部32與所述通孔21相對應的一側設有通氣孔35。所述注塑成型模具還包括一軟管4，所述軟管4用于連接外部空氣，所述軟管4位于所述楔形槽24內且其一端與所述通氣孔35連接。

如圖1至圖6所示，本發明注塑成型模具的工作過程如下：首先將所述上模1遮蔽于所述下模2上；然后將樹脂溶膠通過澆口倒入所述收容槽22中；然后將所述上模1與所述下模2分離，此時本體部32在彈簧31彈力的作用下向上移動，軟管4亦跟隨所述本體部32向上移動，冷氣通過軟管4傳入所述通槽34，進而使得所述開口33對準所述樹脂溶膠吹冷氣，加速了樹脂溶膠的固化作用，縮短了注塑成型的時間。