[發明專利]高強度球墨鑄鐵電桿及其制備工藝

有效

• 申請號: 201410363722.3
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104087820A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 于佩
• 申請（專利權）人: 于佩
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/04;C21D8/06;E04H12/08
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

1.一種高強度球墨鑄鐵電桿的制備工藝，其特征在于具有如下步驟：

①鑄桿前準備：配料，鐵水的熔煉，合金元素的添加和球化處理；

A1：所述配料為采用的原料包括鑄造生鐵或高爐鐵水，質量百分比為90-95％，和廢鋼，質量百分比為5-10％；

A2：所述鐵水的熔煉為按所述各原料的質量百分比稱取原料，并依次添加到中頻電爐內，啟動電源將爐溫升至1470-1500℃對所述原料進行熔煉；

A3：所述合金元素的添加為根據產品的性能添加Cu、Mo、Ni、V，添加后的鐵水中各元素質量百分比為：

C：3.4-3.8％，Si：1.2-2.6％，Mn：0.3-0.5％，Cu：0.15-0.5％，Mo：0.3-1.0％，Ni：1-2％，V：0.3-0.5％，P：≤0.06％,S：≤0.025％,Mg：0.03-0.06％，余量為Fe以及不可避免的微量元素；

A4：采用爐前光譜分析儀檢測爐內金屬成分，將檢測結果符合工藝要求的鐵水進行球化處理；

A5：所述球化處理為采用喂絲球化工藝或沖入法球化工藝對鐵水進行球化，所述球化劑的質量為經過步驟A3后得到的鐵水質量的1.3％，所述球化劑中各元素質量百分比為：

Ba：4-6％，Si：65-70％，Ca：2-2.5％，Al：＜2％，Mn：＜0.4％，Cr：＜0.4％，P：＜0.04％，S：＜0.02％，余量為Fe以及不可避免的微量元素；

②鑄桿工序：澆注和孕育處理；

孕育劑的加入量為經過球化處理后的鐵水質量的0.1-0.25％；

所述澆注和孕育處理為將所述球化處理后的鐵水澆注到水冷模具里迅速凝固成錐型鑄桿，澆注時向鐵水中瞬時添加所述孕育劑；

孕育劑中各元素質量百分比：Si：55-65％，Ba：12-16％，Ca：2-3％，C：4-6％，Al：3-3.5％，Mn：＜0.4％，Cr：＜0.4％，P：＜0.04％，S：＜0.02％，余量為Fe以及不可避免的微量元素；

③熱處理：將鑄桿從模具中取出，運往熱處理爐進行熱處理；鑄桿在熱處理爐內，由爐鏈推動滾動前進，鑄桿依次經過加熱段、保溫段、急冷段，緩冷段的加熱區域和緩冷段的冷卻區域，完成熱處理；其中，加熱段將鑄桿加熱到900-950℃，保溫段的保溫溫度為720-760℃，鑄桿的熱處理總時間為45-60min。

2.一種采用權利要求1所述的一種高強度球墨鑄鐵電桿的制備工藝制備的高強度球墨鑄鐵電桿，其特征在于：所述高強度球墨鑄鐵電桿包括多個順次插接的塔桿，所述塔桿為圓錐臺形空心柱體，所述圓錐臺形空心柱體的錐度為1000:11-26；所述高強度球墨鑄鐵電桿的頂端設有塔帽。

3.根據權利要求2所述的高強度球墨鑄鐵電桿，其特征在于：所述圓錐臺形空心柱體壁厚為5-10mm。