[發明專利]建筑用預拌干混砂料輸送及制漿系統

有效

• 申請號: 201410363694.5
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104860068B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 李國清
• 申請（專利權）人: 成都寰辰干粉沙漿科技有限公司
• 主分類號: B65G53/06
• 分類號: B65G53/06;B65G53/12;B65G53/66;B28C7/06
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技術領域

本發明涉及一種建筑送料及制漿裝置，尤其涉及一種適用于高層建筑施工的建筑用預拌干混砂料輸送及制漿系統。

背景技術

建筑裝飾，如地坪、砌磚、內外墻粉刷（抹灰）等都需要大量的砂漿，傳統的方法是，用運輸車將攪拌站生產的預拌干混砂料輸送到儲料罐內，在儲料罐的出口下方安裝攪拌裝置，需用砂漿時通過儲料罐內料的自重力將預拌干混砂料送入攪拌裝置內，加水攪拌形成可使用的砂漿，然后人力用手推車將拌混好的砂漿推進電梯或起吊設備內送致作業位置。而這種傳統的方式需要大量的人力，物力，而且這種運輸方式緩慢，在運輸途中，有部份拌混好的砂漿失落非施工現場，影響施工環境，導致砂漿輸送成本和工程成本增高。

特別地，對于高層建筑來說，即使通過電梯或吊機的方式將砂漿送到對應樓層再推至施工位置，其效率也很低，而且因為地面和樓上都需要工人操作，所以費時費力，難以適應現代建筑高效施工要求。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于遠程輸送、就地制漿的建筑用預拌干混砂料輸送及制漿系統。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種建筑用預拌干混砂料輸送及制漿系統，包括儲料罐和攪拌裝置，還包括空壓機和儲料倉，所述儲料罐的出料管下方相通安裝有用于吹動所述預拌干混砂料的吹料管，所述儲料罐內安裝有第一氣管，所述第一氣管的上端位于所述儲料罐內的頂部，所述第一氣管的下端穿過所述儲料罐的罐壁后置于所述儲料罐外并用于連接除塵袋，所述第一氣管的下段靠近下端的位置設有閥門，所述第一氣管的下段位于所述閥門以上的位置與第二氣管的第一端相通連接，所述吹料管的第一端相通連接有第三氣管，所述第三氣管的第一端置于所述吹料管內，所述空壓機的出氣口分別與所述第二氣管的第二端和所述第三氣管的第二端相通連接，所述吹料管的第二端通過輸料管與所述儲料倉的進料管連接，所述攪拌裝置安裝于所述儲料倉的下方。

上述結構中，空壓機用于為第二氣管和第三氣管提供高壓氣體，其中，第二氣管內的高壓氣體可以通過第一氣管的上端送到儲料罐內的頂部（此時，第一氣管上的閥門處于關閉狀態），由上而下對儲料罐內的預拌干混砂料施加壓力，以確保預拌干混砂料能更加順利地由儲料罐下部的出料管排出至吹料管；第三氣管內的高壓氣體通過其第一端的出口送出，在吹料管內形成負壓，儲料罐內的預拌干混砂料在重力和上方氣壓的作用下進入吹料管內，并在吹料管內順著高壓空氣流動，經過輸料管后進入儲料倉，儲料倉可以安裝于較遠位置和/或較高樓層，由于空壓機的高壓空氣壓力大，而且預拌干混砂料質量輕，所以預拌干混砂料可以被吹送到幾十層樓高的位置；攪拌裝置與普通攪拌裝置相同，與儲料倉一起被安裝于高樓層上，用于將儲料倉內的預拌干混砂料混水攪拌成砂漿完成制漿過程，再用手推車將砂漿推送到該樓層的施工位置。

為了實現自動控制，所述儲料倉內安裝有用于檢測預拌干混砂料是否到達設定高位的傳感裝置，所述儲料罐的出料管上安裝有第一電磁閥，所述第三氣管上安裝有第二電磁閥，所述傳感裝置的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，所述控制器的控制輸出端分別與所述第一電磁閥和所述第二電磁閥的控制輸入端對應連接。自動控制的原理為：如果傳感裝置檢測到儲料倉內的預拌干混砂料到達設定高位，則向控制器發出信號，控制器關閉第一電磁閥和第二電磁閥，停止預拌干混砂料的輸送；當傳感裝置檢測到儲料倉內的預拌干混砂料低于設定高位，則向控制器發出信號，控制器依次開啟第二電磁閥和第一電磁閥，繼續預拌干混砂料的輸送；事實上，當攪拌裝置開始運行后，儲料倉內的預拌干混砂料需要持續向攪拌裝置供給，所以預拌干混砂料也會持續由下而上傳輸。

具體地，所述傳感裝置包括電機、轉速傳感器和葉輪，所述電機的轉軸與所述葉輪連接，所述葉輪置于所述儲料倉內的上部，所述轉速傳感器安裝于所述電機的殼體上并用于檢測所述轉軸的轉速，所述轉速傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接。這種傳感裝置的基本原理為：如果預拌干混砂料的高度不足沒有到達葉輪位置，則葉輪為空轉狀態，其速度較快，如果預拌干混砂料到達葉輪位置，則預拌干混砂料會對葉輪形成阻力，使其轉速降低，相應地，轉軸的轉速也會降低，轉速傳感器檢測到轉軸轉速變化后即向控制器發出信號；反之亦然。