[發明專利]一種高速梭芯繞線裝置及繞線方法有效
| 申請號: | 201410363431.4 | 申請日: | 2014-07-28 | 
| 公開(公告)號: | CN104099729A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 | 
| 發明(設計)人: | 戴洋德;蔡其文 | 申請(專利權)人: | 溫州歐羅華實業有限公司 | 
| 主分類號: | D05B59/00 | 分類號: | D05B59/00;D05B65/00 | 
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 | 
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 梭芯繞 線裝 方法 | ||
1.一種高速梭芯繞線裝置,包括機架(100)以及設置在機架(100)上的梭芯上料機構(200)、送梭機構(300)、擺線機構(400)和剪切線機構,其特征在于,所述剪切線機構包括:
一預繞線機構(500),所述預繞線機構(500)設置在機架(100)上,所述預繞線機構(500)包括右驅動電機(506)和右移動座(504),所述右驅動電機(506)設置在機架(100)上,所述右移動座(504)活動設置在機架(100)上,所述右移動座(504)上固定設有右刀(507),所述右移動座(504)上還設有掛線輪(508);
一驅動機構(700),所述驅動機構(700)包括左驅動電機(709)和左移動座(704),所述左驅動電機(709)設置在機架(100)上,所述左移動座(704)活動設置在機架(100)上,所述左移動座(704)固定設有左刀(708);
一繞線機構(600),所述繞線機構(600)設置在左移動座(704)上,所述繞線機構(600)包括繞線電機(601)和膨脹銷(603),所述膨脹銷(603)設置在繞線電機(601)軸上。
2.根據權利要求1所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,還包括控線調節裝置(130),所述控線調節裝置(130)包括設置在控線感應器支架(132)上的控線感應器(131)、控線杠桿(133)和偏心限位柱(134),所述控線感應器支架(132)設置在杠桿安裝支架(110)上,所述控線杠桿(133)活動設置在機架(100)上,所述偏心限位柱(134)固定設置在杠桿安裝支架(110)上。
3.根據權利要求1所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,所述送梭機構(300)設置在機架(100)上且位于梭芯上料機構(200)一側,所述送梭機構(300)包括導向架(301)、支座(304)和送梭桿(302),所述導向架(301)固定設置在所述機架(100)上,所述支座(304)活動設置在所述機架(100)上,所述送梭桿(302)可旋轉地設置在所述支座(304)上。
4.根據權利要求3所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,所述送梭桿(302)通過銷釘(303)旋轉地設置在所述支座(304)上。
5.根據權利要求4所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,所述送梭桿(302)一端設有梭芯槽(305);送梭桿(302)的另外一端架設在所述導向架(301)上端U型槽(316)上。
6.根據權利要求5所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,所述導向架(301)包括開口架(317)和導向塊(318),其中,所述開口架(317)通過滾輪銷(320)連接有滾輪(319),所述導向塊(318)固定連接在開口架(317)上端,所述送梭桿(302)一端架設在所述滾輪(319)上。
7.根據權利要求5或6所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,所述送梭機構(300)還包括梭芯感應器(315),所述梭芯感應器(315)固定設置在機架(100)上且位于梭芯槽(305)一側。
8.根據權利要求1所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,所述擺線機構(400)包括擺桿(405)、拉桿(403)、擺線桿(407)和擺線桿支架(408),所述擺桿(405)活動連接在機架(100)上,所述拉桿(403)一端連接在所述左移動座(704)上,所述拉桿(403)另一端活動連接在擺桿(405)上,所述擺線桿(407)活動設置在所述擺線桿支架(408)上。
9.根據權利要求1所述的高速梭芯繞線裝置,其特征在于,還包括線架(800),所述線架(800)上的線架支撐架(801)上方設有送線平臺(802),所述送線平臺(802)兩端設有引線夾(808),所述送線平臺(802)兩側還包括開口柱(806),所述開口柱(806)從下往上分別設有下張線板(805)、上張線板(807)、張線彈簧(804)以及調節螺釘(803),所述送線平臺(802)中部設有導線輪(809),所述送線平臺(802)中部下方設有與導線輪(809)相連接的碼盤(810),所述碼盤(810)一側設有感應器固定塊(811),所述感應器固定塊(811)下方設有感應器接收頭(812)以及感應發射頭(813)。
10.一種繞線方法,其特征在于,包括以下步驟:
梭芯上料及引線步驟S10:將空梭芯(900)倒入梭芯上料機構(200)內,將線通過線架(800)和擺線機構(400)引入并將線掛在掛線輪(508)的齒上;
梭芯下料步驟S11:啟動啟動按鈕,電氣控制裝置啟動,梭芯感應器(315)感應到梭芯槽(305)內無梭芯(900),梭芯上料機構(200)運轉使空梭芯(900)落入梭芯槽(305)內;
梭芯送料步驟S12:梭芯感應器(315)感應到梭芯槽(305)內有梭芯(900),送梭機構(300)將梭芯(900)送至預定位置;
梭芯定位夾緊步驟S13:梭芯(900)被送至預定位置后,預繞線機構(500)先向左到指定位置后,驅動機構(700)向右帶動膨脹銷(603)插入到梭芯(900)內孔并夾緊,擺線機構(400)向左移動到指定位置,送梭機構(300)回位;
梭芯預繞步驟S14:繞線機構(600)帶動梭芯(900)和預繞線機構(500)上的掛線輪(508)旋轉,預繞幾圈;
梭芯繞線步驟S15:預繞幾圈后,預繞線機構(500)回位,繞線機構(600)帶動梭芯(900)繼續繞線;
梭芯下落步驟S16:當繞線完成后,控線調節裝置(130)發出繞線完成指令,繞線機構(600)停止繞線,驅動機構(700)回位,完成繞線的梭芯(900)下落,擺線機構(400)向右移動驅使線靠近掛線輪(508);
剪線及循環繞線步驟S17:當完成繞線的梭芯(900)下落時,送梭機構(300)將梭芯(900)送至預定位置,驅動機構(700)和預繞線機構(500)同時前移,擺線機構(400)向左移動,繞線機構(600)帶動膨脹銷(603)插入到梭芯(900)內孔并夾緊,同時左刀(708)與右刀(507)配合將線剪斷,繞滿線的梭芯(900)被推出并騰出下一個梭芯(900)的位置,送梭機構(300)回位,梭芯(900)按照預繞、繞線、下落、剪線步驟進入循環繞線。
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