[發明專利]用于裝配輥筒時加熱圓筒的機構在審
| 申請號: | 201410363350.4 | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN104154536A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 林華業 | 申請(專利權)人: | 成都派萊克科技有限公司 |
| 主分類號: | F23D14/00 | 分類號: | F23D14/00;F23D14/46;F27B17/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 610000 四川省成都市成華區*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 裝配 輥筒時 加熱 圓筒 機構 | ||
技術領域
????本發明涉及工業設備中零、部件加工的輔助工具,具體是用于裝配輥筒時加熱圓筒的機構。
背景技術
????現有許多工業設備都會應用到輥筒,其中,輥筒由厚壁圓筒、兩根心軸及兩個悶頭構成,其裝配時常采用過盈熱裝配工藝,即將圓筒兩端加熱到500~600℃,把兩個悶頭嵌入圓筒內且分別位于圓筒的兩端,待圓筒自然冷卻后與悶頭緊密配合成一體,然后再將兩根心軸分別連接在兩個悶頭的中央部分。
????厚壁圓筒兩端加熱是實現輥筒熱裝配的關鍵,現今在加熱圓筒時直接把圓筒兩端嵌入燃燒的焦炭內,采用該方式加熱易造成圓筒受熱不均勻,常常需要多次返工,影響加工效率和熱裝配制成的輥筒質量。
發明內容
????本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種結構簡單,便于實現,對圓筒加熱時便于使圓筒受熱均勻,進而能提高加工效率的用于裝配輥筒時加熱圓筒的機構。
????本發明解決上述問題主要通過以下技術方案實現:用于裝配輥筒時加熱圓筒的機構,包括加熱爐體、隔板、導氣管及升降調節機構,所述隔板設置在加熱爐體內且分隔加熱爐體內部構成燃燒室和加熱室,隔板上構成有接通燃燒室與加熱室的下進氣口,所述加熱爐體構成有接通燃燒室與外界的燃料進口,加熱爐體的頂板構成接通加熱室的上進氣口,上進氣口通過導氣管與燃燒室接通,所述加熱爐體的前端板包括與加熱爐體底板連接的固定板及設于固定板上方的活動板,加熱爐體前端板的固定板與活動板之間構成圓筒進口,所述升降調節機構與活動板連接且用于驅動活動板升降。本發明應用時,厚壁圓筒通過圓筒進口嵌入加熱室內,可嵌入多排圓筒,在將圓筒嵌入加熱室前,可通過調節升降調節機構來調節圓筒進口的高度,進而來適應不同管徑大小的圓筒,在需加熱圓筒時,燃料加入燃燒室內并在燃燒室內燃燒,燃燒產生的熱氣通過下進氣口和上進氣口進入加熱室內,進而對圓筒進行加熱。
為了對活動板升降時操作便捷,進一步的,所述升降調節機構包括支撐架、支承板、定滑輪、吊繩及配重塊,所述支承板位于加熱爐體頂板上方且固定在支撐架上,定滑輪的數量為兩個,兩個定滑輪均固定在支承板上,所述配重塊位于加熱爐體后側,所述吊繩一端與活動板連接,其另一端繞過兩個定滑輪后與配重塊連接。其中,活動板調整到適當高度時,通過一鎖止件對吊繩鎖止,進而來避免活動板移位。
進一步的,所述圓筒進口處設置有墊塊。本發明應用時由墊塊對圓筒進行支承,使圓筒與活動板下端接觸,能減少圓筒的晃動。
為了便于卸掉燃燒室內燃燒后的廢棄物料,進一步的,所述加熱爐體底板構成有接通燃燒室的卸料口。其中,燃料在燃燒室內燃燒時,通過一塊擋板封閉卸料口。
為了使熱氣能得到充分利用,保證加熱室內熱量分布均勻,進一步的,所述下進氣口和上進氣口的數量均多個,多個下進氣口在橫向上等間距排布,多個上進氣口在橫向上等間距排布。
綜上所述,本發明具有以下有益效果:(1)本發明整體結構簡單,便于實現,成本低,本發明應用時燃料在燃燒室內燃燒,燃燒產生的熱氣進入加熱室內,厚壁圓筒需加熱端從圓筒進口嵌入加熱室內進行加熱,本發明通過熱氣加熱,熱量分布均勻,進而能使圓筒均勻受熱,能降低返工率,在加熱圓筒時可多根圓筒同時加熱,進而能提高輥筒加工效率。
(2)本發明應用時可通過調節升降調節機構來對活動板進行升降,來改變圓筒開口的高度,進來使本發明應用時能適應不同管徑大小的圓筒。
(3)本發明設有接通加熱室的上進氣口和下進氣口,從上下兩處向加熱室內填充熱氣,能使加熱室內熱氣分布更加均勻,進而更有利于圓筒均勻加熱。
附圖說明
????圖1為本發明一個具體實施例中加熱爐體側剖視后的結構示意圖。
????附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、加熱爐體,2、隔板,3、燃燒室,4、加熱室,5、燃料進口,6、下進氣口,7、卸料口,8、圓筒進口,9、墊塊,10、支撐架,11、支承板,12、定滑輪,13、吊繩,14、活動板,15、配重塊,16、導氣管,17、上進氣口。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本發明做進一步地的詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例1:
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