[發(fā)明專(zhuān)利]鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410363348.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104259359A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林華業(yè)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都派萊克科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J1/06
• 分類(lèi)號(hào): B21J1/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及鍛壓技術(shù)領(lǐng)域，具體是鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

????現(xiàn)有許多機(jī)械的零配件均采用鋁合金制造，為了提高鋁合金坯料的利用率，降低生產(chǎn)成本，人們?cè)谥圃熹X合金零配件時(shí)常采用鍛壓成形的方法。其中，鍛壓前需對(duì)鋁合金坯料進(jìn)行加熱，現(xiàn)今人們常將多件鋁合金坯料放置在中溫箱式電爐的爐體內(nèi)，然后由中溫箱式電爐的電熱元件產(chǎn)生熱量對(duì)爐體內(nèi)的坯料進(jìn)行加熱，中溫箱式電爐的加熱方式是輻射傳熱，因鋁合金坯料對(duì)加熱溫度要求不高，采用輻射傳熱時(shí)傳熱效果不好，這就易導(dǎo)致靠近電熱元件的坯料溫度偏高，遠(yuǎn)離電熱元件的坯料溫度偏低，進(jìn)而易造成同一爐體內(nèi)有些坯料因溫度過(guò)高而過(guò)燒報(bào)廢，又有些坯料因加熱不足而開(kāi)裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，采用該機(jī)構(gòu)加熱多件鋁合金坯料時(shí)能減小各鋁合金坯料之間的受熱差異，進(jìn)而能降低坯料開(kāi)裂和報(bào)廢的機(jī)率。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，包括爐體、電熱元件、風(fēng)扇、支承板及承重機(jī)構(gòu)，所述爐體左右兩側(cè)分別開(kāi)口構(gòu)成出料口和進(jìn)料口，所述電熱元件設(shè)置在爐體內(nèi)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)爐體頂部且其扇葉設(shè)置在爐體內(nèi)，所述支承板穿過(guò)爐體且其左右兩端分別設(shè)置在爐體的進(jìn)料口和出料口處；所述承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體內(nèi)且用于支撐支承板的支承輥筒。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，由電熱元件向爐體內(nèi)加熱。

進(jìn)一步的，所述爐體左側(cè)鉸接有遮擋其出料口的出料擋板，所述爐體右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口的進(jìn)料擋板。本發(fā)明在加熱鋁合金坯料前先對(duì)爐體內(nèi)升溫，進(jìn)料擋板和出料擋板在爐體升溫時(shí)和加熱鋁合金坯料時(shí)遮擋進(jìn)出料口，在加料和出料時(shí)打開(kāi)，在進(jìn)料擋板和出料擋板的遮擋作用下能減少爐體內(nèi)熱量散失。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí)為了保持傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需將爐體支承到一定高度，為了支承爐體便捷，進(jìn)一步的，所述爐體底部設(shè)置有多個(gè)支承爐體的支承座。

為了便于對(duì)支承輥筒進(jìn)行定位，進(jìn)一步的，所述爐體內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座，所述支承輥筒固定在輥筒支座上。

為了便于對(duì)爐體內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)一步的，鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，還包括熱電偶，所述熱電偶穿過(guò)爐體且嵌入爐體內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，先采用電熱元件對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，在爐體內(nèi)預(yù)熱到適宜溫度時(shí)，將多件鋁合金坯料并排放置在支承板上，并將放置有鋁合金坯料的支承板從進(jìn)料口送入爐體內(nèi)，并在鋁合金坯料加熱到適宜溫度時(shí)從出料口排出，本發(fā)明在應(yīng)用電熱元件的同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇，在風(fēng)扇對(duì)爐體內(nèi)氣流的吹動(dòng)作用下使?fàn)t體內(nèi)熱量分布更均勻，如此，能減小同一爐體內(nèi)各鋁合金坯料存在的環(huán)境差異，進(jìn)而能降低坯料開(kāi)裂和報(bào)廢的機(jī)率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為：1、爐體，2、電熱元件，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、進(jìn)料擋板，6、出料擋板，7、風(fēng)扇，8、熱電偶，9、鋁合金坯料，10、支承板，11、支承輥筒，12、輥筒支座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，包括爐體1、電熱元件2、風(fēng)扇7、支承板10及承重機(jī)構(gòu)，其中，爐體1底部設(shè)置有多個(gè)支承爐體1的支承座，爐體1左右兩側(cè)分別開(kāi)口構(gòu)成出料口4和進(jìn)料口3，本實(shí)施例的進(jìn)料口3與出料口4在同一水平高度。本實(shí)施例中電熱元件2和風(fēng)扇7的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)電熱元件2均設(shè)置在爐體1內(nèi)，風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)爐體1頂部且其扇葉設(shè)置在爐體1內(nèi)。本實(shí)施例的支承板10穿過(guò)爐體1，其左右兩端分別設(shè)置在爐體1的進(jìn)料口3和出料口4處，承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體1內(nèi)的支承輥筒11，其中，支承輥筒11設(shè)置在支承板10下方且用于支撐支承板10，為了便于對(duì)支承輥筒11進(jìn)行定位，爐體1內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座12，支承輥筒11固定在輥筒支座12上。本實(shí)施例的爐體1左側(cè)鉸接有遮擋其出料口4的出料擋板6，爐體1右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口3的進(jìn)料擋板5，在支承板10兩端設(shè)置在爐體1進(jìn)出料口處時(shí)，進(jìn)料擋板5和出料擋板6兩者均與支承板10上端面接觸。

本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，需加熱鋁合金坯料9時(shí)，先控制電熱元件2向爐體1內(nèi)預(yù)熱，并啟動(dòng)風(fēng)扇7使?fàn)t體1內(nèi)熱量分布均勻，在對(duì)爐體1進(jìn)行預(yù)熱時(shí)到適宜溫度時(shí)，將鋁合金坯料9并排放置在支承板10上并送入爐體1內(nèi)進(jìn)行加熱，在加熱到適宜溫度時(shí)從出料口4排出。

實(shí)施例2