[發(fā)明專利]便于加熱鋁合金坯料的裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410363346.8
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104131153A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林華業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 成都派萊克科技有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70;F27D5/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及鍛壓技術(shù)領(lǐng)域，具體是便于加熱鋁合金坯料的裝置。

背景技術(shù)

????現(xiàn)有許多機(jī)械的零配件均采用鋁合金制造，為了提高鋁合金坯料的利用率，降低生產(chǎn)成本，人們在制造鋁合金零配件時常采用鍛壓成形的方法。其中，鍛壓前需對鋁合金坯料進(jìn)行加熱，現(xiàn)今人們常將多件鋁合金坯料放置在中溫箱式電爐的爐體內(nèi)，然后由中溫箱式電爐的電熱元件產(chǎn)生熱量對爐體內(nèi)的坯料進(jìn)行加熱，中溫箱式電爐的加熱方式是輻射傳熱，因鋁合金坯料對加熱溫度要求不高，采用輻射傳熱時傳熱效果不好，這就易導(dǎo)致靠近電熱元件的坯料溫度偏高，遠(yuǎn)離電熱元件的坯料溫度偏低，進(jìn)而易造成同一爐體內(nèi)有些坯料因溫度過高而過燒報廢，又有些坯料因加熱不足而開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種便于加熱鋁合金坯料的裝置，采用該裝置加熱多件鋁合金坯料時能減小各鋁合金坯料之間的受熱差異，進(jìn)而能降低坯料開裂和報廢的機(jī)率。

本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：便于加熱鋁合金坯料的裝置，包括爐體、鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、支承板及承重機(jī)構(gòu)，所述爐體左右兩側(cè)分別開口構(gòu)成出料口和進(jìn)料口，所述鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)均與爐體內(nèi)部接通，且鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)兩者與爐體的接通通道分別位于爐體左右兩端的頂部；所述支承板穿過爐體且其左右兩端分別設(shè)置在爐體的進(jìn)料口和出料口處；所述承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體內(nèi)且用于支撐支承板的支承輥筒。本發(fā)明應(yīng)用時，由鼓風(fēng)機(jī)向爐體內(nèi)吹熱氣對爐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，并由排風(fēng)機(jī)排出降溫后的氣體。

進(jìn)一步的，所述爐體左側(cè)鉸接有遮擋其出料口的出料擋板，所述爐體右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口的進(jìn)料擋板。本發(fā)明在加熱鋁合金坯料前先對爐體內(nèi)升溫，進(jìn)料擋板和出料擋板在爐體升溫時和加熱鋁合金坯料時遮擋進(jìn)出料口，在加料和出料時打開，在進(jìn)料擋板和出料擋板的遮擋作用下能減少爐體內(nèi)熱量散失。

本發(fā)明應(yīng)用時為了保持傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需將爐體支承到一定高度，為了支承爐體便捷，進(jìn)一步的，所述爐體底部設(shè)置有多個支承爐體的支承座。

為了便于對支承輥筒進(jìn)行定位，進(jìn)一步的，所述爐體內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座，所述支承輥筒固定在輥筒支座上。

為了便于對爐體內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測，進(jìn)一步的，便于加熱鋁合金坯料的裝置，還包括熱電偶，所述熱電偶穿過爐體且嵌入爐體內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明應(yīng)用時，可先通過鼓風(fēng)機(jī)向爐體內(nèi)排熱氣對爐體內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，在爐體內(nèi)預(yù)熱到適宜溫度時，將多件鋁合金坯料并排放置在支承板上，并將放置有鋁合金坯料的支承板從進(jìn)料口送入爐體內(nèi)，并在鋁合金坯料加熱到適宜溫度時從出料口排出，本發(fā)明在啟動鼓風(fēng)機(jī)的同時啟動排風(fēng)機(jī)，通過排風(fēng)機(jī)排出降溫后的氣體，本發(fā)明在鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流始終處于流通狀態(tài)，爐體內(nèi)熱量分布更均勻，如此，能減小同一爐體內(nèi)各鋁合金坯料存在的環(huán)境差異，進(jìn)而能降低坯料開裂和報廢的機(jī)率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：1、爐體，2、鼓風(fēng)機(jī)，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、進(jìn)料擋板，6、出料擋板，7、排風(fēng)機(jī)，8、熱電偶，9、鋁合金坯料，10、支承板，11、支承輥筒，12、輥筒支座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，便于加熱鋁合金坯料的裝置，包括爐體1、鼓風(fēng)機(jī)2、排風(fēng)機(jī)7、支承板10及承重機(jī)構(gòu)，其中，爐體1底部設(shè)置有多個支承爐體1的支承座，爐體1左右兩側(cè)分別開口構(gòu)成出料口4和進(jìn)料口3，本實(shí)施例的進(jìn)料口3與出料口4在同一水平高度。本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)7均與爐體1內(nèi)部接通，且鼓風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)7兩者與爐體1的接通通道分別位于爐體1左右兩端的頂部。本實(shí)施例的支承板10穿過爐體1，其左右兩端分別設(shè)置在爐體1的進(jìn)料口3和出料口4處，承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體1內(nèi)的支承輥筒11，其中，支承輥筒11設(shè)置在支承板10下方且用于支撐支承板10，為了便于對支承輥筒11進(jìn)行定位，爐體1內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座12，支承輥筒11固定在輥筒支座12上。本實(shí)施例的爐體1左側(cè)鉸接有遮擋其出料口4的出料擋板6，爐體1右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口3的進(jìn)料擋板5，在支承板10兩端設(shè)置在爐體1進(jìn)出料口處時，進(jìn)料擋板5和出料擋板6兩者均與支承板10上端面接觸。