[發明專利]樁腿的齒條安裝方法以及齒條安裝裝置

有效

• 申請號: 201410363312.9
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104805815B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發明（設計）人: 楊學東;安德臣;郭少斌;潘業文;潘立衛
• 申請（專利權）人: 煙臺中集來福士海洋工程有限公司;龍口中集來福士海洋工程有限公司;中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司
• 主分類號: E02B17/00
• 分類號: E02B17/00
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄;路兆強

技術領域

本發明涉及自升式平臺的樁腿制造技術領域，尤其涉及樁腿的齒條安裝方法以及適用于該安裝方法的齒條安裝裝置。

背景技術

樁腿是自升式平臺的關鍵結構之一。現有的樁腿通常是由一圓筒結構與雙側齒條構成的(簡稱圓筒型樁腿)。在制造圓筒型樁腿時，通常采用先分段制造再整體合攏的工藝技術。對于一個分段的齒條與圓筒安裝制造，現有的安裝方法為：將圓筒吊裝至基礎胎架上；將上方齒條吊至圓筒上方調整定位并點焊成一體結構；將該一體結構吊離胎架空出胎架；將下方齒條吊至胎架上；再將該一體結構吊回胎架放置在下齒條上方；調整齒條定位后實施焊接。

以上吊裝方法存在以下缺點：吊裝機械多次使用，圓占用吊裝機械時間較長；定位復雜且精度難以控制，上齒條與圓筒組成的一體結構需要二次調整定位，下齒條與該一體結構的定位也較為復雜。另外，由于圓筒和齒條通常長達18～40m，重量達到100～250t，多次吊裝增加了安全隱患。

為解決上述問題，對整個樁腿齒條的安裝方法及其使用的設備進行創新設計，從而實現既減少吊裝機械使用次數又確保齒條安裝定位的精度，進而節約成本又降低安全隱患，已成為本領域內亟待解決的一大技術問題。

發明內容

本發明要解決現有技術中樁腿齒條安裝過程中吊裝次數較多的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提出一種齒條安裝裝置，用于將一齒條固定于一樁腿的底部，其中，所述齒條安裝裝置包底座、多個胎架以及至少一輛承載滑車，所述多個胎架沿縱向設于所述底座上，每個所述胎架包括相對布置且具有一定間隙的支腿，所述多個胎架的多個間隙連成一縱向通道；所述至少一輛承載滑車能沿著所述縱向通道運動，每輛所述承載滑車包括車體以及定位裝置，所述車體用以承載所述齒條；所述定位裝置設于所述車體上用以定位所述齒條。

根據本發明的一實施方式，所述齒條安裝裝置還包括固定于所述底座的所述縱向通道的軌道，所述承載滑車沿著所述軌道運動。

根據另一實施方式，所述車體包括沿橫向設置的橫板以及沿縱向設于所述橫板兩側且向下延伸的兩側板，所述兩側板之間設有多個與所述軌道配合的輥軸。

根據另一實施方式，所述定位裝置包括橫向定位件以及縱向定位件，所述橫向定位件用以橫向定位所述齒條；所述縱向定位件用以縱向定位所述齒條。

根據另一實施方式，所述橫向定位件包括分別固定于所述車體兩側的多塊側定位板。

根據另一實施方式，所述縱向定位件包括至少一個定位塊，所述定位塊與所述下齒條卡合。

根據另一實施方式，所述齒條安裝裝置還包括至少一個用以舉升所述下齒條的舉升裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案還包括：提出一種樁腿的齒條安裝方法，其中，所述樁腿的齒條安裝方法包括：提供一底座，在底座上沿縱向設置多個胎架，每個所述胎架包括相對布置且具有一定間隙的支腿，所述多個胎架的多個間隙連成一縱向通道；提供至少一輛承載滑車，所述承載滑車能沿著所述縱向通道運動；將樁腿吊裝并放置于所述多個胎架上；利用所述至少一輛承載滑車承載一齒條，將其送入所述縱向通道中并定位于所述樁腿下方的一指定位置；利用至少一個舉升設備，將所述齒條舉升以使其與所述樁腿接觸并定位；將所述齒條焊接固定于所述樁腿。

根據另一實施方式，所述樁腿的齒條安裝方法還包括：提供一個固定于所述底座的所述縱向通道的軌道，所述承載滑車沿著所述軌道運動。

根據另一實施方式，所述承載滑車所述的承載滑車。

由上述技術方案可知，本發明提出的樁腿的齒條安裝方法以及齒條安裝裝置的有益效果在于：本發明提出的樁腿的齒條安裝方法中，利用例如本發明提出的齒條安裝裝置簡化了現有技術中吊裝設備多次對樁腿吊裝的工序，節約了設備和人工成本，縮短了作業周期，提高了工作效率。同時，利用該安裝方法不再需要將樁腿多次吊裝至胎架，有利于保證樁腿的安裝精度，大幅提高了作業的安全性。

附圖說明

圖1是本發明提出的齒條安裝裝置的結構示意圖；

圖2是本發明提出的齒條安裝裝置的承載滑車的結構示意圖。

其中，附圖標記說明如下：

1.齒條安裝裝置；11.底座；12.胎架；13.軌道；14.承載滑車；141.車體；1411.橫板；1412.側板；142.輥軸；143.側定位板；144.定位塊；2.樁腿；31.齒條；32.齒條。

具體實施方式