[發(fā)明專利]一種加氫法制備三羥甲基丙烷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410362861.4 | 申請日: | 2014-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN104140358A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何光文;黎源;王鵬;崔乾;李浩;陳海波;華衛(wèi)琦;姜慶梅 | 申請(專利權(quán))人: | 萬華化學集團股份有限公司;萬華化學(寧波)有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/22 | 分類號: | C07C31/22;C07C29/141 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 264002 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氫 法制 備三羥 甲基 丙烷 方法 | ||
1.一種加氫法制備三羥甲基丙烷的方法,包括以下步驟:
1)由甲醛和正丁醛在堿性催化劑的作用下縮合制備富含2,2-二羥甲基丁醛的縮合液;
2)由步驟1制備的縮合液在第一段加氫反應器中與第一加氫催化劑接觸,并與氫氣進行第一段加氫反應得到氫化液;基于第一加氫催化劑的總重量計,所述的第一加氫催化劑含有氧化銅35-45wt%、氧化鋁15-30wt%、氧化鋅15-25wt%、氧化鈷1-15wt%及0.1-2wt%氧化鉬;
3)步驟2中的氫化液在第二段加氫反應器中與第二加氫催化劑接觸,并與氫氣進行第二段加氫反應,得到含三羥甲基丙烷的加氫產(chǎn)物,基于第二加氫催化劑的總重量計,所述的第二加氫催化劑含有氧化銅30-50wt%、氧化鋁15-30wt%、氧化鉻10-20wt%、氧化鎂1-20wt%、氧化鈣1-10wt%及氧化釩0.1-1wt%。
2.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,基于第一加氫催化劑的總重量計,所述的第一加氫催化劑含有氧化銅40-42wt%、氧化鋁20-25wt%、氧化鋅18-20wt%、氧化鈷5-10wt%及0.5-1wt%氧化鉬。
3.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,基于第二加氫催化劑的總重量計,所述的第二加氫催化劑含有氧化銅35-42wt%、氧化鋁20-25wt%、氧化鉻12-15wt%、氧化鎂5-10wt%、氧化鈣2-6wt%、氧化釩0.3-0.7wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,第一段加氫反應的反應溫度為100-200℃,優(yōu)選120-140℃,壓力為1-10MPa,優(yōu)選3.5-4.5MPa,空速為0.01-2.5g/(g催化劑*h)(基于每克催化劑通過的DMB和DMB甲酸酯總質(zhì)量),優(yōu)選0.05-0.07g/(g催化劑*h),氫氣和醛基摩爾比例為1-100:1,優(yōu)選5-20:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征在于,第二段加氫反應的反應溫度為100-200℃,優(yōu)選130-150℃,壓力在1-10MPa,3-6MPa,更優(yōu)選3.5-4.5MPa,空速為0.01-2.5g/(g催化劑*h)(基于每克催化劑通過的DMB、TMP和DMB甲酸酯總質(zhì)量),優(yōu)選0.05-0.07g/(g催化劑*h),氫氣和醛基摩爾比例為1-100:1,優(yōu)選5-10:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法,其特征在于,步驟1)的富含2,2-二羥甲基丁醛的縮合液中含有1-3wt%的甲酸-2-羥甲基-2-甲酰基-正丁醇酯,基于縮合液總重。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第一加氫及第二加氫催化劑的制備方法如下:1)將相應的催化劑組分所含元素的硝酸鹽混合后配制成15-30wt%硝酸鹽水溶液,然后向硝酸鹽水溶液中加入沉淀劑,于80-90℃下反應,反應過程中要求pH值在9-10之間,反應結(jié)束后在60-80℃下老化1-2小時,得到相應混合物的懸濁液;
2)將懸濁液進行離心分離得到固液兩相,固相用去離子水洗滌至堿金屬含量小于0.25wt%,再進行干燥、焙燒、造粒成型。
8.根據(jù)權(quán)利要7所述的方法,其特征在于,所述的沉淀劑選用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或碳酸鉀的一種或多種,優(yōu)選碳酸鈉。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,催化劑的制備方法步驟2)中,所述的干燥溫度為90-120℃,干燥時間為24-48小時;所述的焙燒溫度為550-650℃,焙燒時間為1-4小時。
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