[發(fā)明專利]一種數(shù)控立式銑端面鉆中心孔機(jī)床

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410362843.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104097068A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慶成;金平;陳根發(fā);包明玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽力成機(jī)械裝備有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 上海市華誠(chéng)律師事務(wù)所 31210
• 代理人: 毛雁妮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控立式銑端面鉆中心孔機(jī)床。

背景技術(shù)

銑端面鉆中心孔機(jī)床被廣泛用于成批和大量生產(chǎn)各種軸類零件的銑端面與打中心孔加工，影響工件成形的精度及穩(wěn)定性的主要原因有：1、機(jī)床的整體剛性；2、夾具與主軸的相對(duì)位置關(guān)系；3、機(jī)床的重復(fù)定位精度。一般銑端面鉆中心孔機(jī)床采用臥式床身，伺服電機(jī)+滾珠絲桿帶動(dòng)左（右）動(dòng)力頭相對(duì)中間夾具做左右直線運(yùn)動(dòng)，中間滑臺(tái)相對(duì)兩側(cè)動(dòng)力頭座進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由于整機(jī)布局的受到機(jī)床的整體布局影響，會(huì)造成加工時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑難以排出床身以及在加工較短軸件時(shí)會(huì)導(dǎo)致安裝刀具刀柄的懸伸量加長(zhǎng)，對(duì)動(dòng)力頭加工工件時(shí)的剛性大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種解決上述問(wèn)題的方案，提出了一種設(shè)備精度穩(wěn)定，效率高，操作安全方便，排屑容易的數(shù)控立式銑端面鉆中心孔機(jī)床。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷而提出的一種數(shù)控立式銑端面鉆中心孔機(jī)床。左右滑鞍分別安裝在床身的左右前側(cè)，左右復(fù)合伸縮式雙主軸動(dòng)力頭分別安裝在左右兩側(cè)滑鞍上，軸向內(nèi)伸縮式定位裝置安裝于右側(cè)主軸箱上，鉆、銑削刀具分別安裝于左、右動(dòng)力頭主軸上，中間立柱垂直安置于床身中間后側(cè)，整體式夾鉗滑鞍垂直安裝在中間立柱上，在整體式夾鉗滑鞍上安裝了一套可根據(jù)零件長(zhǎng)短而任意調(diào)整的自定心夾爪，在整體式夾鉗滑鞍上安裝了一套可方便上下料的托料裝置。

所述左右滑鞍通過(guò)左右傳動(dòng)裝置內(nèi)的絲杠螺母副的連接，固定安裝在床身上。

所述軸向內(nèi)伸縮式定位裝置，其位置可以根據(jù)需要調(diào)整。

所述復(fù)合伸縮式動(dòng)力頭，鉆銑主軸集于一體，鉆軸獨(dú)立伸縮。

所述機(jī)床床身上位于加工目標(biāo)零件的下側(cè)安裝有收集切屑的裝置。

所述鉆軸模塊與銑軸模塊集于一體，鉆軸模塊安裝于銑軸模塊滑軌滑塊上，滑塊置于滑軌上，鉆軸的伸縮與銑軸保持相互獨(dú)立。

由于采用了如上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下特點(diǎn)：

此發(fā)明設(shè)備精度穩(wěn)定，效率高，操作安全方便，排屑容易。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示的一種數(shù)控立式銑端面鉆中心孔機(jī)床，包括床身1、左傳動(dòng)裝置2、左滑鞍3、左復(fù)合伸縮式雙主軸動(dòng)力頭4、?集中液壓泵站5、自定心可調(diào)夾爪6，?夾鉗滑鞍7、中間傳動(dòng)裝置8、立柱組件9、右復(fù)合伸縮式雙主軸動(dòng)力頭10、軸向內(nèi)伸縮式定位裝置11、右滑鞍12、右傳動(dòng)裝置13。加工工件擺放到托料裝置上，托料裝置安裝在夾鉗滑鞍7上，所述夾鉗滑鞍7上的自定心夾爪6夾緊工件在中間傳動(dòng)裝置8及伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，縱向進(jìn)給銑削加工工件兩端面，工件兩端面加工完成后，繼續(xù)進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工位的互換，此時(shí)工件進(jìn)入鉆中心孔工位，所述左復(fù)合伸縮式雙主軸動(dòng)力頭4安裝在左滑鞍3上，所述右復(fù)合伸縮式雙主軸動(dòng)力頭10安裝在右滑鞍12上，分別在左傳動(dòng)裝置2和右傳動(dòng)裝置13及伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，軸向進(jìn)給完成對(duì)工件兩端面中心孔的加工，夾鉗滑鞍7，左滑鞍3及右滑鞍12復(fù)位，自定心夾爪6松開(kāi)，手動(dòng)下料。

以上顯示和描述了本發(fā)明結(jié)構(gòu)的基本原理、主要特征和本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明結(jié)構(gòu)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明結(jié)構(gòu)的原理，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)精神和范圍的前提下本發(fā)明結(jié)構(gòu)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。