[發明專利]一種高純石英砂浮選機有效
| 申請號: | 201410362736.3 | 申請日: | 2014-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN104148192A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 沈長青 | 申請(專利權)人: | 新沂市晶潤石英材料有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 221400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高純 石英砂 浮選機 | ||
技術領域
本發明涉及一種石英砂浮選裝置,尤其涉及一種高純石英砂浮選的裝置。
背景技術
石英砂是重要的非金屬礦物質,是幾百種工業加工的原材料,主要用于玻璃工業、冶金工業、建筑工業、化學工業和電子工業等。隨著經濟的發展和科學的進步,特別是光伏產業和電子工業的快速發展,對超純石英粉的需求量不斷增加,對石英粉的深加工要求也越來越高。
提煉高純石英砂浮選這道工序是必不可少的,傳統的浮選裝置分為單槽或多槽裝置,其后期加入藥劑大多是人工手動加入藥劑,而且浮選槽多數不是耐腐蝕、耐高溫的材料組成,另外進入浮選槽內氣量的多少不受控制,將影響浮選中石英砂的純度。
發明內容
針對上述缺陷,以及為了一些其他的目的,本發明提供一種高純石英砂浮選機來解決上述問題。
本發明提供一種高純石英砂浮選機,其特征在于,包括:
混料池,其中設置有容置內腔,所述混料池一側底部設有出料口;
浮選槽,其中設置有容置內腔,且為正多邊形設計;
導料管,其一端與所述混料池一側底部出料口相連另一端直通所述浮選槽內部,且其內部設有控制閥;
攪拌裝置,其設置于所述浮選槽的內部,且由兩個以上攪拌器組成;
攪拌器,其為槳式攪拌器或渦旋式攪拌器組成,且可以上下伸縮;
其中,在所述浮選槽內壁上設置有吹風器和最高水位線,且吹風器設置在最高水位線的上方;所述浮選槽一面為凹槽狀,且凹口最深處與浮選槽內壁上的最高水位線保持水平,所述出風口設置在凹口的正對面。
優選的是,還包括自動加料器,其設置于所述浮選槽的上部,且從內部延伸出一管道直通所述浮選槽內部。
優選的是,還包括電機,其設置于所述浮選槽的外部,且與所述攪拌裝置相連。
優選的是,包括氣體流量控制器,從其內部延伸出一管道,且經過所述最高水位線直通浮選槽內部。
優選的是,還包括廢液池,其外壁與浮選槽的外壁緊密連接,且設置于所述浮選槽凹面外壁的下方。
優選的是,還包括排水口,其設置于所述浮選槽側面的底端,且用閥門控制排水口。
優選的是,所述浮選槽內壁上設有流線形紋路,且紋路長度最高抵達所述最高水位線處,最低直至浮選槽底端。
優選的是,所述攪拌器,其通過電機帶動后,進行自轉的同時可以上下伸縮,最深可達所述浮選槽的底部,最淺可與所述浮選槽內最高水位線保持水平。
優選的是,所述導料管,其延伸進所述浮選槽內部的管道與所述浮選槽內最高水位線保持2-5cm的距離,且在浮選槽內管道的長度與延伸進所述浮選池中自動加料器的管道長度一致。
優選的是,所述攪拌裝置和浮選槽內壁設置有耐高溫、耐腐蝕的保護層。
附圖說明
圖1為本發明浮選機主體示意圖;
圖2為本發明浮選機俯視示意圖;
圖3為本發明浮選機浮選槽內壁結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明發明的具體實施方式,以便本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
如圖1、2、3所示,本發明提供的一種高純石英砂浮選機,包括:浮選槽1、混料池2、自動加料器4、廢液池5、電機及氣體流量控制器,所述混料池2從其內部延伸出一導料管直至所述浮選槽1的內部;所述浮選槽1內設置有攪拌裝置14、吹風器11、最高水位線12、凹口13和排水口15,且浮選槽內壁上設有流線型紋路16;將石英砂和浮選機按比例在所述混料池中混合后通過所述導料管3加入浮選槽1內,導料管3上裝有控制閥31,便于控制加入浮選槽1內混料的多寡,不要越過最高水位線12;所述電機帶動攪拌裝置14工作,攪拌裝置14由若干攪拌器組成,且其在進行自轉的同時可以上下伸縮,最深直至浮選槽的底部,最淺與最高水位線12處保持水平;所述氣體流量控制器,從其內部延伸出一管道,且經過所述最高水位線12直通浮選槽內部,當攪拌器運作時,依據浮選槽內待浮選物料的多少向槽內注入空氣;水面上漸漸有泡沫析出,利用吹風器11將泡沫從浮選槽1的凹口13處吹落入廢液池5中,當浮選槽1內浮選液減少時,自動加料器將收到指令自動給浮選槽1加料直至最佳狀態;浮選槽1為正多邊形設計,且內壁上設有流線型紋路16,為了減少石英砂的菱角增大石英砂與浮選液的融合度;所述排水口15設置于浮選槽1側面的底端,且用閥門控制流量,當結束浮選時可以通過此口將浮選后的浮選液排出。
本發明是一種高純石英砂浮選機至少包括以下結構特點:
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