[發明專利]一種永磁同步電機及其制備方法

有效

• 申請號: 201410362395.X
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN105322730B
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 石華山;鄭立楷;王紅標;董士剛;李昌建
• 申請（專利權）人: 江門市地爾漢宇電器股份有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/03;H02K21/02;H02K21/14
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所11308
• 代理人: 葉凡,秦力軍

1.一種泵體一體式的永磁同步電機的制備方法，其特征在于包括以下順序進行的步驟：

1)將繞制于線圈骨架上的線圈進行第一次注塑，形成密封線圈的線圈密封部；

2)將鐵芯裝配于密封的線圈內，以密封的線圈和鐵芯為基礎進行第二次注塑以形成具有轉子筒體的泵體部，其中

轉子筒體以鐵芯為骨架注塑形成，并且在第二次注塑時在鐵芯的極弧部形成隔離薄層，通過隔離薄層使鐵芯與轉子筒體內部的轉子腔隔離。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鐵芯與線圈的密封容器之間有間隙，該間隙在第二次注塑時被注塑材料填充。

3.一種泵體一體式的永磁同步電機的制備方法，其特征在于包括以下順序進行的步驟：

1)在線圈骨架上繞制線圈，將鐵芯裝配于繞制的線圈內；

2)以繞制的線圈和鐵芯為基礎進行注塑，以形成密封線圈的線圈密封部和具有轉子筒體的泵體部，其中

轉子筒體以鐵芯為骨架注塑形成，并且在注塑時在鐵芯的極弧部形成隔離薄層，通過隔離薄層使鐵芯與轉子筒體內部的轉子腔隔離。

4.如權利要求1或3所述的制備方法，其特征在于：

在進行注塑以形成泵體部時，通過模具定位件對鐵芯定位，使所述鐵芯與繞制好的線圈居中對齊。

5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于：

所述鐵芯呈U形，包括兩平行的縱向段和使縱向段的一端相連的橫向段，極弧部位于縱向段的另一端，并設置有用于安置第一定位件的第一定位槽，縱向段的所述一端的角部設置用于安置第二定位件的第二定位槽。

6.如權利要求1或3所述的制備方法，其特征在于：

沿所述鐵芯的極弧部的內凹弧面開設凹槽，在進行注塑以形成所述隔離薄層時，通過使注塑材料流入所述凹槽，形成所述隔離薄層的嵌入凹槽內的根部，通過根部將隔離薄層緊固于內凹弧面。

7.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述鐵芯與繞制好的線圈之間有間隙，該間隙在注塑時被注塑材料填充。

8.一種泵體一體式的永磁同步電機，其特征在于包括：

轉子組件；

定子組件，具有在線圈骨架上繞制的線圈和裝配在線圈上的鐵芯，其中線圈由線圈密封部密封；以及

以定子組件為基礎進行注塑而形成的泵體部，其中泵體部包括：

以鐵芯為骨架注塑形成的轉子筒體，內部具有安置轉子組件的轉子腔；和

在鐵芯的極弧部注塑形成的隔離薄層，使鐵芯與轉子腔隔離。

9.一種泵體一體式的永磁同步電機，其特征在于包括：

轉子組件；

定子組件，具有繞制于線圈骨架上的線圈和裝配在線圈上的鐵芯；

以定子組件為基礎進行注塑而形成的線圈密封部和泵體部，線圈密封部密封繞制于線圈骨架上的線圈，其中泵體部包括：

以鐵芯為骨架注塑形成的轉子筒體，內部具有安置轉子組件的轉子腔；和

在鐵芯的極弧部注塑形成的隔離薄層，使鐵芯與轉子腔隔離。

10.如權利要求8或9所述的永磁同步電機，其特征在于：

所述鐵芯呈U形，包括兩平行的縱向段和使縱向段的一端相連的橫向段；極弧部位于縱向段的另一端，并設置有用于安置第一定位件的第一定位槽，縱向段的所述一端的角部設置用于安置第二定位件的第二定位槽，以便使所述鐵芯與繞制線圈骨架上的線圈居中對齊。

11.如權利要求8或9所述的永磁同步電機，其特征在于：

沿所述鐵芯的極弧部的內凹弧面開設凹槽，所述隔離薄層具有嵌入凹槽內的根部，通過根部將隔離薄層緊固于內凹弧面；

所述隔離薄層與轉子筒體成一體，通過隔離薄層與轉子筒體的內表面形成連續的轉子腔。

12.如權利要求11所述的永磁同步電機，其特征在于，所述隔離薄層的最薄處的厚度為0.2-0.75mm。