[發明專利]一種復合捻線機

有效

• 申請號: 201410362385.6
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104164713A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 石喜璋
• 申請（專利權）人: 新昌縣先鋒紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H1/24
• 分類號: D01H1/24;D01H7/04;D01H13/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及復合捻線機技術領域，更具體地說涉及一種復合捻線機的改進結構。?

背景技術：

見圖1所示，現有復合捻線機的導紗裝置由復捻過線桿A1、導紗器A2二部分組成，絡紗筒A4安裝在復捻初捻錠子A5上，絡紗筒A4中的紗線經過導紗器A2后，再從復捻過線桿A2中穿過，其不足之處是：?

1、復捻過線桿A1固定在儲紗罐A3上，在復捻機工作過程中，復捻過線桿A1易晃動，使得不同方向來的紗線與復捻過線桿A1之間產生不同的摩擦力，不利于后續工序的復捻，因為三個絡紗筒A4中出來的初捻紗線如果張力不同，在復捻時復捻在一起的紗線則每股初捻紗線的緊密度不同，這會影響復捻產品的質量。?

2、它的導紗器A2由三個固定在復捻過線桿A1上的導紗塊A21組成，導紗塊A21上成型有過線孔A22并安裝有過線輪A23，初捻紗線在經過過線孔A22和過線輪A23時沒有任何可活動的余地，這樣在復捻時初捻線的張力得不到任何調節，使得復捻紗線的品質受到影響。?

3、它的儲紗罐A3由外罐A31、三個成型為一體的內罐A32組成，?三個成型為一體的內罐A32的中部固定復捻過線桿A1，在外罐A31的內壁上成型有卡片A33，三個成型為一體的內罐A32置于卡片A33上。雖然它的三個內罐A32可以一次性從外罐A31中取出，但是復捻過線桿A1與三個內罐A32是固定在一起的，由于內罐A32的罐壁較薄，這樣復捻過線桿A1在工作過程中難免會有晃動，而捻線是從復捻過線桿A1穿過的，復捻過線桿A1晃動易增加捻線與復捻過線桿A1的摩擦，不利于捻線的質量。為了增強內罐的強度，它還在內罐中安裝有不銹鋼氣墊圈A34，不銹鋼氣墊圈A34和卡片A33這些都使儲紗罐的生產工藝更為復雜，生產成本提高。?

4、為了實現電機A7帶動復捻轉軸A6轉動，用了軸座A9、帶輪A10和同步帶A8，增加了設備成本，同時也給安裝帶來了麻煩。?

5、它一根傳動軸A11上帶動多個超喂摩擦輪A12，超喂摩擦輪A12為表面比較粗糙的輪，每個工位上都有一個超喂摩擦輪A12，當其中一個工位上的線斷后，只能整個復合捻線機停機，進行線斷處理后，方可重新開工生產，這樣嚴重影響整機的生產效率，有待改進。?

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種復合捻線機，它的導紗裝置減少了復捻過線桿的晃動，同時對初捻線的張力能自身進行協調性調節，從而提高復捻線的產品質量。它的儲紗罐它拆卸更為方便，降低了生產成本，安裝更為簡單。它電機直拉帶動復捻轉軸轉動，節省了設備成本。它的超喂羅拉裝置其中一個工位上的絲線斷開后，該工位上的超喂摩擦盤可以停轉而進行該工位上的線斷處?理，不影響整機的生產，提高了生產效率。?

本發明的技術解決措施如下：?

一種復合捻線機，包括復合捻線機的超喂羅接裝置、導紗裝置、儲紗罐、電機和復捻轉軸；?

電機的轉軸與復捻轉軸通過聯軸器固定在一起，它的超喂羅接裝置的結構為：傳動軸和超喂羅拉軸，傳動軸通過同步帶帶動超喂羅拉軸轉動，超喂箱體上固定有軸座，超喂羅拉軸安裝在軸座上，電磁鐵插套在超喂羅拉軸上且固定在超喂箱體上，超喂羅拉軸上成型有方形條齒，主動盤的中心孔處成型有方形槽，方形槽插套在方形條齒上；?

超喂摩擦輪的摩擦輪轉軸安裝在超喂箱體上，摩擦輪轉軸上固定有從動盤，主動盤和從動盤扣合在一起，彈簧插套在超喂羅拉軸上，彈簧左端壓在軸座上，彈簧右端壓在主動盤上；主動盤上成型有凸起部，從動盤上成型有凹出部，凸起部扣合在凹出部中；?

它的儲紗罐的結構為：外罐為塑膠成型體，內罐為不銹鋼成型體，外罐上成型有面蓋，面蓋上成型有三個內罐插套孔，內罐上開口處成型有擋圈，內罐插套在內罐插套孔中，擋圈壓在面蓋上，面蓋中部成型有通孔；?

復捻過線桿從通孔中伸出，復捻過線桿上固定或成型有夾持塊，夾持塊上成型有三個弧形夾持面，外罐的內壁上成型有弧形卡塊，內罐夾持在弧形夾持面和弧形卡塊之間；?

復捻過線桿的下端螺接固定在支撐筒上，軸承的外圈固定在復捻錠子座上，支撐筒與軸承的內圈螺接固定在一起，外罐的下部通過螺?釘固定在復捻錠子座上；?

它的導紗裝置的結構為：導紗器座、導紗輪和導紗槽片組成，導紗器座上成型有鉸接耳，導紗槽片的后端鉸接在鉸接耳上，導紗槽片上安裝有導紗輪，導紗槽片的前端成型或固定有導紗孔；導紗器座的上表面與鉸接耳處的導紗槽片的下底面之間存在3～8mm的間隙，導紗器座與復捻過線桿固定在一起。?

所述三個導紗槽片以導紗器座的中心為圓心呈環形陣列分布在導紗器座上。?