[發(fā)明專利]一種陶瓷放電管用干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410362065.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN104129997A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林迎政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孝感正華電真空材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B35/64
• 分類號(hào): C04B35/64
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種陶瓷放電管用干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，屬于瓷管加工技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)：

目前，我國生產(chǎn)氣體放電管用氧化鋁瓷管無論是熱鑄壓成型還是干壓成型，高溫?zé)Y(jié)時(shí)均采用匣缽多層燒結(jié)，燒結(jié)完成后為保證瓷管高度尺寸，還要進(jìn)行端面研磨加工，由于在匣缽內(nèi)多層堆碼，瓷管外形尺寸變形量大，尺寸不合格率占32-36%；同時(shí)由于要經(jīng)過研磨加工，瓷管機(jī)械硬度要下降20%左右。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明目的是，用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種良品率高，機(jī)械強(qiáng)度高的干壓瓷管高溫?zé)Y(jié)工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：?

一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，包括以下幾個(gè)步驟：

(1)將經(jīng)過挑選平整完好的承燒板表面均勻撒上一層粒度為320目的剛玉砂；

(2)用專用鑷子將壓制好的瓷坯擺上承燒板；

(3)將裝好瓷坯的承燒板一層一層地碼在推板上，中間用墊腳塊隔開；

(4)依次將推板推進(jìn)高溫推板窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，其中，推進(jìn)速度為260-300轉(zhuǎn)/分，高溫區(qū)溫度：1600-1700℃，恒溫區(qū)溫度：1600-1700℃，燒結(jié)周期：28-30小時(shí)；

(5)在推板窯出口將冷卻好的瓷管倒入木盒內(nèi)，篩挑選出墊腳塊，同時(shí)用瓷片將粘在承燒板上的剛玉砂刮下收集，過篩后備循環(huán)使用；

(6)將燒結(jié)完成的瓷管放入振動(dòng)光飾機(jī)內(nèi)，按1：1的比例加入拋光球，再加入自來水，進(jìn)行振動(dòng)拋光1.8-2.2小時(shí)；

(7)拋光時(shí)間到后，用專用篩分離瓷管和拋光球，將瓷管清洗烘干，檢驗(yàn)后入庫。

所述的一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，步驟（3）中，最上層的瓷坯距離高溫窯內(nèi)頂不低于20mm。?

所述的一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，第（4）步中，所述窯內(nèi)的溫度是通過溫度曲線設(shè)定好的，溫度曲線是通過燒結(jié)后瓷管質(zhì)量參數(shù)（體積密度，機(jī)械強(qiáng)度等參數(shù)）確定的。?

本發(fā)明采用高強(qiáng)度的承燒板，改進(jìn)瓷坯裝載辦法，每塊承燒板上擺一層瓷坯，將承燒板在推板上碼堆多層進(jìn)窯燒結(jié)，瓷管燒成后僅在振動(dòng)光飾機(jī)里拋光后烘干可直接使用，尺寸不合格率小于5%，而且瓷管機(jī)械強(qiáng)度不受損失。燒結(jié)出的瓷管不用進(jìn)行端面研磨可直接使用，產(chǎn)品良品率大于95%，比傳統(tǒng)燒結(jié)工藝的良品率75%高出20%左右，因?yàn)槭∪チ搜心ィ杉C(jī)械強(qiáng)度不受影響，而且節(jié)能降耗。?

附圖說明

圖1是步驟（2）中瓷坯擺上承燒板的示意圖。?

圖2是步驟（3）中將承燒板碼在推板上的示意圖。?

圖中：1、瓷坯，2、匣缽，3、推板，4、墊腳塊，5、承燒板。?

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1：?

一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，包括以下幾個(gè)步驟：

(1)將經(jīng)過挑選平整完好的承燒板表面均勻撒上一層粒度為320目的剛玉砂；

(2)用專用鑷子將壓制好的瓷坯擺上承燒板；

(3)將裝好瓷坯的承燒板一層一層地碼在推板上，中間用墊腳塊隔開，最上層的瓷坯距離高溫窯內(nèi)頂不低于20mm；

(4)依次將推板推進(jìn)高溫推板窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，其中，推進(jìn)速度為300轉(zhuǎn)/分，高溫區(qū)溫度：1700℃，恒溫區(qū)溫度：1700℃，燒結(jié)周期：28小時(shí)；

(5)在推板窯出口將冷卻好的瓷管倒入木盒內(nèi)，篩挑選出墊腳塊，同時(shí)用瓷片將粘在承燒板上的剛玉砂刮下收集，過篩后備循環(huán)使用；

(6)將燒結(jié)完成的瓷管放入振動(dòng)光飾機(jī)內(nèi)，按1：1的比例加入拋光球，再加入自來水，進(jìn)行振動(dòng)拋光1.8小時(shí)；

(7)拋光時(shí)間到后，用專用篩分離瓷管和拋光球，將瓷管清洗烘干，檢驗(yàn)后入庫。

所述的一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，步驟（3）中，最上層的瓷坯距離高溫窯內(nèi)頂不低于20mm。?

所述的一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，第（4）步中，所述窯內(nèi)的溫度是通過溫度曲線設(shè)定好的，溫度曲線是通過燒結(jié)后瓷管質(zhì)量參數(shù)（體積密度，機(jī)械強(qiáng)度等參數(shù)）確定的。?

實(shí)施例2：?

一種干壓瓷管的高溫?zé)Y(jié)工藝，包括以下幾個(gè)步驟：

(1)將經(jīng)過挑選平整完好的承燒板表面均勻撒上一層粒度為320目的剛玉砂；

(2)用專用鑷子將壓制好的瓷坯擺上承燒板；