[發(fā)明專利]水性漆及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410361993.5 | 申請日: | 2014-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN104098993A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁勇堅;蘇東榮;韋光南 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西梧州龍魚漆業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/08 | 分類號: | C09D167/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 韋永青 |
| 地址: | 543001 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水性漆 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領域,尤其是一種水性漆及其制備方法。
背景技術(shù)
水性漆是以水為稀釋劑,以水溶性樹脂為成膜物,不含揮發(fā)性的有機物質(zhì),不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬,無毒無刺激氣味,可應用于木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。相對于傳統(tǒng)的油性漆,水性漆更環(huán)保,安全,無刺激。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水性漆及其制備方法,目的在于提供一種新型的水性漆及其制備方法。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種水性漆,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:純水50份~60份,水性醇酸樹脂20份~25份,甘油15份~20份,己烯基雙硬質(zhì)酰胺10份~15份,尼泊金酯0.5份~2份。
制備方法包括以下步驟:稱取上述重量份數(shù)的原料,將純水轉(zhuǎn)入反應容器中,控制溫度為60℃~80℃,邊攪拌邊加入水性醇酸樹脂,控制溫度為70℃~80℃,邊攪拌邊依次緩慢加入己烯基雙硬質(zhì)酰胺,甘油以及尼泊金酯,攪拌均勻。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明水性漆不含揮發(fā)性有機物,無毒無害,綠色環(huán)保,單位面積涂布量小,節(jié)約成本,涂布后形成的漆層光滑平整,堅韌細膩,耐侯性能良好。
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具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1
將6千克純水轉(zhuǎn)入反應容器中,控制溫度為60℃,邊攪拌邊加入2千克水性醇酸樹脂,控制溫度為80℃,邊攪拌邊依次緩慢加入1.5千克己烯基雙硬質(zhì)酰胺,1.5千克甘油以及50克尼泊金酯,攪拌均勻,得到水性漆。
實施例2
將50千克純水轉(zhuǎn)入反應容器中,控制溫度為80℃,邊攪拌邊加入25千克水性醇酸樹脂,控制溫度為70℃,邊攪拌邊依次緩慢加入10千克己烯基雙硬質(zhì)酰胺,20千克甘油以及2千克尼泊金酯,攪拌均勻,得到水性漆。
實施例3
將550千克純水轉(zhuǎn)入反應容器中,控制溫度為70℃,邊攪拌邊加入7200千克水性醇酸樹脂,控制溫度為75℃,邊攪拌邊依次緩慢加入125千克己烯基雙硬質(zhì)酰胺,180千克甘油以及10千克尼泊金酯,攪拌均勻,得到水性漆。
分別對實施例1,實施例2和實施例3所制備的水性漆,游離甲醛進行測定,測定結(jié)果見表1:
由表1可知,本水性漆游離甲醛和苯含量較低,對人體無毒,無刺激,本水性漆是一種新型的綠色環(huán)保涂料,能夠廣泛應用于木器、金屬、塑料、玻璃、建筑物表面等。?
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C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內(nèi)酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





